稳定土拌合站设备的环保性，首先要求能生产绿色环保型混凝土，与此同时，生产过程中的各种气体、液体、固体排放量和噪声等应符合国家规定的标准。生产绿色环保型混凝土的含义包括使用散装水泥和各种掺合料，这就要求稳定土拌和站应配置相应的装置和机构与之适应。 我公司技术团队，从发动机本身噪声、配置分配阀换向噪声及液压系统压力冲击三个复合噪声的主要因素出发，采取了一系列措施降低稳定土拌和站设备的噪声：减少换向次数、增加混凝土的吸入效率、提高混凝土在管道中压送的连续性，防止堵管，达到明显降低噪声的目的。
有关稳定土拌合站设备的知识，我们在前面已经给大家讲了很多了，相信大家对其已经有所了解了，那么大家对该设备的日常保养技巧又知道多少呢，下面我们就一起来详细地看一下关于它的一些不可小觑的维护知识。
1、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故;清洗设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
3、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
4、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
5、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
6、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
7、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
8、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
9、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
稳定土拌合站在日常的使用中会遭到一定的磨损，跟空气雨水的长期接触很有可能会遭到腐蚀，如果设备零件腐蚀严重的话，会影响其使用寿命，严重的会影响设备的正常运行。因此需要做好各项处理来预防其零件受到腐蚀。为了预防设备的各零件受到腐蚀，需要在稳定土拌和站的材料制作时选用耐腐蚀性能好的材料。同时，需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。同时也防止零件发生疲劳损坏，如断裂、表面剥落等现象。为了预防上述现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面进行过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐用的材料，在设计零件的形状时，也要考虑减少摩擦力。
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