复合钢板是由不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为复层，珠光体钢为基层，以复合轧制、堆焊等方法制成的双金属板材。复合钢板的基层应满足接头强度和刚度的要求，复层应满足耐蚀等要求。为了保证复合钢板不失原有的综合性能，对基层和复层必须分别进行焊接。 基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于基层和复层的物理性能、化学成分、接头形式、填充金属成分。目前应用较多的是奥氏体不锈钢为复层、珠光体为基层的复合钢板，其次是铁素体钢为复层、珠光体为基层的复合钢板。
为了扩大镁合金的使用范围，研究了合金化和热处理对AZ91D-M合金组织、力学性能、阻尼性能与耐蚀性的影响，初步分析了快速凝固对AZ91D和Mg-Zn-Y合金组织的影响。用OM、SEM、TEM和XRD分析了合金的组织与相组成，用SEM观察了合金的室温拉伸断口形貌，测试了合金的室温拉伸性能与硬度，用悬臂梁技术测试了合金的阻尼性能和用失重法与动电位极化曲线法测试了合金的耐蚀性。得到以下主要结论： Ce能细化AZ91D合金铸态组织，提高合金室温抗拉强度和硬度；AZ91D-0.7％Ce合金综合力学性能好，为抗拉强度201.0MPa、屈服强度112.1MPa、延伸率1.9％和硬度71.5；AZ91D-0.7％Ce合金阻尼性能Q-1为2.728×10-3，与AZ91D合金相比提高61％；AZ91D-0.1％Ce合金腐蚀速度为0.35mg／（cm2·d），与AZ91D合金相比降低75％。
如何细化初生硅，提高合金的力学性能，对过共晶铝硅合金变质理论的完善发展及其应用具有极其重要的意义。针对过共晶铝硅合金晶硅的细化变质问题，本文研究了不同体系变质剂对过共晶铝硅合金中晶硅细化的影响规律，发现了Al-Ti-TiC-P-Y(稀土)是变质效果较佳的复合变质剂。用此复合变质剂对不同硅含量的过共晶铝硅合金进行了变质，得出了较佳的变质处理工艺参数。
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