大口径直缝钢管的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式,大口径厚壁钢管一般加工时会使用双面埋弧焊生产工艺,产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序,达到美国石油化学标准要求。
直缝管的技术要求与质量检验根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。
大口径直缝钢管的用途,主要用于体支撑部分,例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。
大口径直缝钢管使用材质一般选用Q345B ,Q345C。温度较低的地区也会用Q345D,Q345E大口径直缝钢管多应用于大型的钢结构建设之中。
下面河北众森钢管给您介绍一下直缝焊管
焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带颠末曲折成型,然后经焊接制成。按焊缝方式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用处又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用来运送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制作 。也可采用易于焊接的其它软钢制作。钢管要进行水压、曲折、压扁等试验,对表面质量有必定恳求,一般交货长度为4-10m,常恳求定尺(或倍尺)交货。焊管的标准用公称口径 表明(毫米或英寸)公称口径与实践异样,焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种,钢管按管端方式又分带螺纹和不带螺纹两种,为焊接钢管尺度。
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