导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢有很多原因，当出现这种情况一定要停机进行检查，列出了几种生产中会导致这种情况的原因，希望可以对大家有所帮助。
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。
2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。
3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。
稳定土拌合站采取先进的工业电脑控制体系，结合其他产品优势的基础上再综合自身的设计理念研发而出，可谓是集各家所长形成的超高稳定性能的设备。
稳定土拌合站采取单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥提供体系等可依据用户的须要进行灵巧多变的组合．在整机安排上，依据场地大小，既可”一字型”安排，又可”L型”安排，满意用户多样化需求；稳定土拌合站整机外型雅观大气，构造规划合理，颜色怡人；既能够主动控制，又可半主动或手动控制，操作简朴，易于控制，称量体系的标定和调剂也十分简朴，不须要进行庞杂的参数设置。
巧妙清理稳定土拌和站设备的钻孔
稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺,利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清干净，钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。钻孔前,按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。 在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。
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