稳定土拌合站在使用一段时间后不可避免的会出现一些这样那样的小问题。那么面对稳定土拌合站出现的这些小问题，我们应当怎样简单解决一下呢？主要体现在以下三个方面： 一、零件的疲劳损坏：断裂、表面剥落；处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
二、零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。
三、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。
稳定土拌和站是建筑专用机械之一，通常在使用一段时间后发现了更合适的产品，大多数企业的做法都是出手现有的转手买新的。慢慢的就形成了稳定土拌和站颇有规模的二手转让市场。商务部在近年来走访调查的基础上，逐步编制了二手设备交易的各项规章制度。以本次商务部公布的、即将实行的二手叉车流通技术要求、二手沥青搅拌设备流通技术要求、二手沥青搅拌设备技术说明书编制规则为例，该系列文件重点明确了关于二手叉车和二手沥青搅拌设备品质鉴定的各项要求，包括产品的使用要求、技术要求、安全要求、环保要求，并且更加详尽地对二手叉车和二手沥青搅拌设备的品质分级进行了说明，同时也出具了完善的品质分级方法。
稳定土拌合站运转过快也会产生许多问题？那么稳定土拌合站不宜运转过快的原因到底是什么呢？下面我们就一起来总结一下，主要体现在以下三个方面：
一、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能出钻屑。
二、筛网张紧力度不够，稳定土拌合站以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
三、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，稳定土拌和站现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛，若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
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