稳定土拌和站经常发生石料堵塞筛孔的事件,为操作人员带来了不少的烦恼,下面就让我们分析一下稳定土拌和站发生石料堵塞筛孔的原因,主要体现在以下四个地方:
一、含有较多的针片状石料。
二、含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
三、筛孔偏小,若振动筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐渐把筛孔堵塞。
四、编织筛网的钢丝直径偏粗,选用好的钢丝既耐磨又改进,具韧性,能有效提高筛孔通过率。
施工环境对稳定土拌和站工作的顺利展开和施工质量有重要的作用,所以稳定土拌和站多年工作经验的员工给您讲解其中的规范操作。设备投入正常运行时,应配备三名熟练的工作人员,一人在控制台负责整套设备运转的操作,另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作,并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。 正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦。 稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
巧妙清理稳定土拌和站设备的钻孔
稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺,利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清干净,钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。钻孔前,按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。 在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。