锚杆灌浆料，地基注浆加固

注浆加固是用液压、气压或电化学原理通过注浆管把浆液均匀地注入土层中，填充、渗透和挤密驱走土颗粒间的水分和气体，并填充、硬化后将土颗粒成一个整体形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。

一．机具设备

   压浆泵，可用泥浆浆、砂浆泵代替。

   型号：TBW-50/15型, TBW-200/40型, NSB-100/30型

   辅助机具：TXU-75液压钻机、灰浆搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等。

   工具：机动小翻斗、手推车、铁锹、水准仪、经纬仪、倾斜尺、水平尺、测绳等。

二．材料要求

   水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥。

   水：饮用水、井水、河水。

   砂：粒径<2.5mm，含泥量及有机物含量<3%。

   粘土：塑性指数>14。

   粉煤灰：

   水玻璃：模数值2.5-3.3，波美度：30-45

一般采用净水泥浆，水灰比0.6-2.0，常用水灰比为0.8-1.0。要求快凝时，采用快硬水泥或在水中掺入水泥量的1-2%的氯化钙；当要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1-0.5%的木质素磺酸钙。

常用三水浆：水泥：水：水玻璃=1：0.7-0.8：适量。

在裂隙或孔隙较大，可灌注好的地层在浆液中掺入适量细砂，比例为1：0.5-1.3。填充效果更好，并可减少收缩。

对松散土层，可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆，灰泥比为1.2-1.8(水泥土体积比)。

三．施工准备

1．技术准备

1)已进行岩土工程勘察并出报告、注浆加固设计及图纸、施工现场平面图、控制点的测量与制作。

      2)已确定注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测方法与要求。

      3)编制施工方案，主要包括注浆材料，注浆机械及配套设备、施工工艺及注浆参数、注浆效果及质量指标、注浆效果评估方法和检测方法等。施工方案经审批后对操作人员进行技术交底。

        3)室内浆液配比试验和现场注浆试验。

    2．机具准备

     对机械进行检查、调试、维修。

3．施工现场准备

1)场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

2)清除场地内的障碍物。

3)水、电、道路、排水准备就绪。

4)标定孔位，并进行复测。

四．工艺流程

定孔位---钻机与注浆设备就位-钻孔---压水试验---插管、封填及提升套管---浆液配制---下注浆管、套管---注浆-拔套管---封口---边注浆边拔注浆管---封孔。

五．施工工艺要点

1．确定有关参数：

地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。

灌浆段长度：根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定，在一般地质条件下，段长为5-6m。在松散、裂隙发育、渗透性强的情况下，2-4m。

灌浆孔距：一般不宜大于2.0m。

孔深：据加固深度定。

孔口处压力：视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3---0.6MPa。

2．灌浆施工方法

1)按规定位置用钻机钻孔到要求的深度，孔径35-100mm。

2)将注浆射管与套管一并施工孔内。注浆射管管径38-50mm,管底部1.0-1.5m管壁上钻有注浆孔。在射管与套管之间用砂填塞。

3)拔出套管。

4)地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞。

5)用压浆泵将水泥浆射管而透入土层孔隙中。水泥浆连续一次压入不中断。

6)灌浆先稀后浓，逐渐加浓，自下而上分段拔管，每次拔管300mm。

7)拔出灌浆管，用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实。

8)注浆填充率根据加固土设计的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素定。饱和软粘土的一次注浆填充率为0.15-0.17。

六．应注意的质量问题

   1．冒浆

   2．串浆

   3．绕塞返浆

   4．地面抬动

七．质量检验

   1．主控项目：

      1)原材料检验：

水泥

注浆用砂：粒径、细度模数、含泥量或有机物含量

粘土：塑性指数、粘粒含量、含砂量、有机物含量

粉煤灰：细度、烧失量

水玻璃：模数

其他化学浆液

      2)．注浆体强度

3)．地基承载力

   砂土和黄土应在施工后15d以后，粘性土在60d后进行。砂土硅化后的强度，应取试块作无侧限抗压试验，其值不得低于设计强度的90%，粘性土硅化后，应按加固前后沉降观测变化。

2．一般项目：各种注浆材料的称量误差、注浆孔位、注浆孔深、注浆压力(与设计参数比)

八．成品保护

在达到设计强度前，不得扰动注浆体。

九．安全、环保措施