760*30 Q345B直缝焊管价格上半年，攀钢钒热轧板厂共轧制热轧板卷145.42万吨，实现缴库产量142.14万吨，超公司考核的半年缴库奋斗目标9.14万吨。　　年初，在攀钢钒公司下达今年生产目标的基础上，热轧板厂自我加码，提出了力争全年缴库产量达到280万吨的奋斗目标。在上半年热板市场行情总体较好的情况下，该厂牢牢抓住机遇，狠抓成本管控，以市场为导向、效益为优先，认真组织生产，推行经济生产模式，调整产品结构，提高高技术含量、高附加值产品比例。狠抓以拓展市场、提升竞争力为重点的新产品开发，强化安全环保、质量管理、设备管理、自主创新、人力资源等管理，加速管理流程再造，提高管理绩效，先后克服了板坯库存因年修囤积高、年修后设备不顺等诸多困难，采取非常措施，开足马力生产，为超额完成上半年目标打下了坚实基础。(来源：攀枝花日报)

公司主要经营直缝焊管、薄壁直缝焊管、大口径薄壁焊管、厚壁卷管、高频焊直缝管、Q235直缝焊管、普通碳钢直缝焊管、低合金直缝焊管、薄壁热镀锌钢管等产品。

7月18日，广钢集团GJSS180万吨冷轧配套扩建工程投建的1000立方米/小时制氢机组正式投产，这套机组是目前华南地区最大的单机制氢机组。至此，广钢气体产业的氢气机组容量达到1300立方米/小时。工业气体产业作为广钢集团产业转型发展规划的五种业态之一，在转型发展中不断坚实迈进。　　当前，在高纯度氢气领域，随着国家监管力度的加强，原有一批氢气生产厂先后停产，华南地区高纯度氢气的生产厂家仅剩下几家，严重萎缩的产量与日益膨胀的市场需求为气体行业带来了巨大的商机。随着氢气生产准入门槛的提高，更是为广钢气体产业属下气体公司等具有生产、充装、配送资质的企业提供了市场先机。广钢气体产业瞄准了这个难得的先机，果断出击，投建了这套制氢装置。　　该工程选用的甲醇裂解制氢工艺技术，与目前通用的天然气制氢、干气制氢、水电解制氢技术等工艺原理相比，有以下优势和特点：一是成本低。华南地区的天然气价格是华中地区和华北地区的两倍，而因为临近港口，进口天然气工艺制作的甲醇价格却比北方便宜，当前成本不足天然气和水电解成本的一半。二是原料来源方便，供应保障性强，从而增强了设备的可靠性，同时议价能力强，可以降低原材料采购成本。如采用天然气制氢技术，一旦天然气断供，那制氢装置也只能跟着停产，且管道天然气几乎无议价的空间。三是安全性能高。该工艺技术反应温度只有260℃左右，是天然气工艺的1/3，同时该装置是世界工业气体的领军企业;;;林德集团成熟的生产线，以欧洲标准制定的安全控制逻辑保障了流程的安全性。四是生产出来的氢气纯度高，纯度可达到99.999%以上，其中CO、CO2、CH4的含量更是小于0.5PPM，高于普通高纯氢标准，可以抢占更高端的客户。五是自动化程度高，高度集约化。所有的控制，尤其是整个装置加减负荷都可以一键完成，极大地减少了操作过程中失误带来的损失。六是能耗低、消耗低、氢气成本低。转化汽经过换热、冷凝、净化，自动程序控制让未反应的水和甲醇返回原料液罐循环使用，净化后的气体依序通过装有效率极高全进口吸附剂的吸附塔，该吸附塔的时序会根据当前实际工况自动计算从而产生最高效的吸附时间，比普通不可变时顺流程效率提高2%，同时增加了烟气预热回收装置，减少排放热损失，使得整个产品单耗比普通流程再降低1%。七是环保，无污染。甲醇和水发生裂解反应，尾气中大部分是氢，还有少部分CO、CO2、CH4，将这部分尾气全部回收到炉膛进行燃烧，既达到了环保的目的，又减少了能耗。　　据预测，1000立方米/小时制氢机组的投产，将为广钢气体产业带来超过8000万元的年产值。
在 Q345B直缝焊管去产能政策继续推进，特别是中央明确彻底清理‘地条钢’作为今年去产能工作的重要内容。 Q345B直缝焊管期货市场全线大涨， Q345B直缝焊管价格亦大涨70至2850元/吨，现货市场焊管价格出现反弹。虽然市场成交有所转好，但午后高位成交乏力，考虑到临近春节，需求将至低点，商家拉涨较为谨慎，多以出货为主，加之焊管厂继续挺价。综合预计短期焊管价格将继续反弹。在 Q345B直缝焊管去产能政策继续推进，特别是明确彻底清理‘地条钢’作为今年去产能工作的重要内容。 Q345B直缝焊管现货市场全线大涨，焊管价格亦大涨70至2850元/吨，现货市场价格出现反弹。

760*30 Q345B直缝焊管价格
 国内 Q345B直缝焊管价格连续第二周下跌，且跌幅较大。建筑钢材价格由于季节性需求减弱、 Q345B直缝焊管库存增长的原因跌幅较大，库存压力较小的板材产品价格跌幅相对较小。上周末的中央政治局会议确定的2017年稳定中性的货币政策基调，从期货层面给上周的钢价带来较大的下行压力，恰逢钢材现货价格偏高、需求减弱，钢价顺势向下调整。上周国内 Q345B直缝焊管价格大幅下跌，尤其是期货价格跌幅较大，这与货币政策的变化息息相关。

760*30 Q345B直缝焊管价格

进入21世纪，在十一五的5年间，邯钢依据国家钢铁产业发展政策，谋划实施了新区建设和老区升级改造，大力调整产品结构，加快转变发展方式，实现了由规模效益型向品种质量效益型和生态工业型转变。　　在全球金融危机风暴的大背景下，2009年，邯钢董事长、党委书记李贵阳接过邯钢的帅旗，在继承原有发展战略的同时，创造性地提出并实施了铁前系统挖潜、钢后品质增效经营战略，深入实施主业做强、适度多元战略、精品战略、国际化战略和钢厂功能拓展战略，在应对市场挑战中收到了显著的成效。　　十一五，邯钢累计产钢3956万吨，实现销售收入1591亿元，净资产增加142亿元，实现了国有资产的保值增值。与2005年末相比，邯钢总资产、年销售收入、人均年产值同比分别增长189%、195%、116%，顺利实现了十一五确定的各项奋斗目标，五年再造了一个新邯钢。2010年，钢产量首次突破1000万吨大关，实现了邯钢人多少年苦苦追求的梦想，成功跨入年产千万吨钢级的特大型钢铁企业行列。　　;;2006年以来，邯钢吨钢耗新水量逐年下降。十一五期间，累计节水约3000万立方米，相当于3个西湖的蓄水量。　　;;2006年以来，邯钢自发电能力不断增强、发电量逐年提高。十一五期间，邯钢累计自发电量超过50亿千瓦时，相当于法国第四大城市波尔多市4年多的用电量。　　;;十一五期间，邯钢节能总量达52.6万吨标煤，主要污染物化学需氧量、二氧化硫排放量分别控制在要求目标的1600吨和21445吨以内，比2005年分别削减25.1%和16.7%以上，全面完成了向河北省政府承诺的节能减排任务。　　　　数字是抽象的，但5年间，邯钢调整产品结构、转变发展方式所取得的新成就，对于邯钢人来说，是那样的具体，是那样的鲜活，为邯钢实现高效生产、绿色制造、低碳发展夯实了坚实的基础，也为邯钢稳步跨入十二五创造了良好的条件。　　5年间，邯钢人在科学发展的快车道上，逆势而上，以壮士断腕的壮举，唱出了一曲壮美攀登的豪迈战歌　　装备全面提升;;　　大型化现代化装备集群，占领钢铁装备制高点　　2005年的最后一天，被邯钢职工简称为新区建设的《邯钢结构优化产业升级总体规划》，正式获得国家发展和改革委员会核准。这是当时河北省一次性投资最大的工业项目，是河北省十一五时期钢铁工业结构调整的标志性工程，是国家钢铁新政颁布后第一个获得批建的大项目，被业内誉为国内钢铁产业的第一声春雷，邯钢工艺装备也由此拉开了全面提升的序幕。　　2010年底，邯钢新区全面建成投产。伴着新区建设和邯钢老区升级改造的步伐，邯钢逐步形成了国内领先、国际一流的大型化现代化装备集群，具备了年产1300万吨钢的综合生产能力　　炼铁系统，焦炉全部采用节能环保的干熄焦工艺;烧结机和球团生产线，全部采用先进的除尘环保技术;炼铁高炉，综合燃料比、风温等多项技术经济指标居行业领先水平。　　炼钢系统，炼钢转炉具有负能炼钢、一键式炼钢等9项自主知识产权。新区炼钢厂多项可比指标居国内先进水平，全工序吨钢负能11.5千克标准煤以上，其中转炉工序吨钢负能23千克标准煤以上，达国际先进水平。　　轧钢系统，邯钢形成了以板材为主的生产和深加工配套体系。两套中板轧机可生产造船板、高压容器板等高强度特种钢板。　　1900毫米薄板坯连铸连轧生产线，年可生产热轧卷板270万吨，从建设到达产，它创造了建设工期短、投资省、达产速度快、连铸漏钢率低4个世界纪录;该生产线引进消化吸收国外先进技术，获国家科技进步二等奖。　　2250毫米热连轧生产线，是当今世界先进的技术装备，创造了世界同类型生产线建设工期最短的纪录。轧机轧制能力大，可生产精度高、强度大、断面宽的多品种高端热轧板系列产品，年产能力达500万吨。　　热轧薄板酸洗镀锌生产线，是我国第一条以热轧薄板为基板的生产线，年可生产50万吨酸洗板和30万吨热轧镀锌板。深冲性能良好的热轧酸洗板可以部分替代冷轧板，具有明显的成本优势。　　采用了国际先进技术的冷轧薄板生产线，可生产多种规格的冷轧板、冷轧镀锌板和彩涂板，年产高档次冷轧薄板130万吨，结束了河北省不能大批量生产冷轧薄板的历史。　　具有国内先进水平的连续电镀锌生产线，是我国第一条拥有自主知识产权的电镀锌改造生产线，可生产电脑、电视、冰箱等高档家电用板。　　2010年投产的邯钢新区冷轧厂，拥有酸轧线、连退线和镀锌线等4条主生产线，均为当今世界先进的生产线，产品宽度、厚度、强度等级涵盖98%以上汽车用板，满足汽车面板、汽车用高强板、家电板等高端用户需求。其中，2180毫米酸轧线，创造了国内同类型生产线建设工期最短、总体投资最省等纪录，年产能力达215万吨;连退线是河北第一条集清洗、退火、平整为一体的生产线，年处理量达到100万吨;1号镀锌线可生产高强镀锌板45万吨，是目前国内最宽的镀锌汽车板生产线;2号镀锌线年可生产高档家电用板35万吨。　　科研挺进高端;;　　从邯钢制造走向邯钢创造　　自主创新是社会进步的阶梯。　　多年来，邯钢高度重视自主创新，以创新的理念发展企业，以发展的理念引领创新，不断深化完善邯钢经验新内涵，持续推进管理创新，用创新推进企业发展。通过精细管理和自主创新，把邯钢打造成国内、国际具有竞争力的钢铁企业。邯钢董事长、党委书记李贵阳介绍说。　　自主创新离不开人才队伍的培养。邯钢加强经营管理人才、专业技术人才、操作技能人才三支人才队伍建设，建立了专业技术专家和操作技能专家体系。通过启动重点攻关课题、联合高等院校培养高技能人才、举办各类培训班、召开科技大会表彰优秀科技人才和科技进步项目等形式，充分调动人才的创造性。加强对人才队伍政治上关心、工作上帮助和生活上关怀，从事业留人、感情留人、待遇留人等方面努力营造拴心留人的良好环境。　　为充分发挥先进的工艺装备优势，邯钢以国家级技术中心和博士后科研工作站为平台，加快构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，提升自主创新能力和科技创新效率。　　邯钢已掌握了高炉低硅低硫冶炼技术、板坯动态轻压下技术等一大批核心技术，科技创新能效不断显现。邯钢造船板通过了9国船级社认证，用于船舶制造。邯钢精品冷轧板倍受市场青睐，广销欧洲、美洲、大洋洲等地。　　被誉为皇冠级别的X70、X80高级别管线钢，邯钢已实现批量生产，成功应用于西气东输等重点工程，并出口西亚、中东等地区。　　邯钢汽车板系列产品结构逐步完善。车轮系列用钢成功打入山东市场，无内胎车轮远销东南亚和欧洲各国;汽车大梁板和汽车用轴管钢成功应用于金龙、宇通客车及一汽大众、上海通用、中国重汽等;邯钢汽车板装配的长城汽车批量下线，得到客户广泛好评。　　十一五的5年间，邯钢累计开发148个新产品，其中有91个填补河北省空白，有16个填补国内空白，六大类16个牌号的产品获得国家冶金产品实物质量金杯奖。石武高铁、宁波甬江特大桥等国家重点工程和欧洲、美洲、大洋洲等地区都闪耀着邯钢板材，中国骄傲的光彩。　　在十二五的开局之年，邯钢正在形成以中厚板、热轧卷板、板材深加工和型棒材为主的系列精品生产线，打造桥梁及高层建筑用钢、电工钢、冷镦钢等十二大类精品，激情豪迈地演绎着由邯钢制造转向邯钢创造的精彩与神奇。　　管理追求卓越;;　　从邯钢经验到邯钢模式　　2010年，恰巧是邯钢模拟市场核算，实行成本否决经营机制和管理模式实施20周年，也是国务院正式将其作为邯钢经验向全国推广的15周年。　　时移势易，万象更新。邯钢每天都在发生翻天覆地的变化，但内涵挖潜、降本增效，一直是贯穿邯钢发展、经久不衰的主线。十一五期间，邯钢不断深化完善邯钢经验新内涵，2009年，面对全球金融风暴的冲击，以董事长、党委书记李贵阳为首的邯钢领导班子，实施铁前系统挖潜，钢后品质增效经营战略，以创新的思路、创新的措施持续推进管理创新，压缩管理层级，优化再造管理流程，促进加快转变发展方式。　　邯钢进一步深化模拟市场核算、实行成本否决机制，以追求卓越绩效为目标，以6S精益管理工程为抓手，实施6S、EHS管理体系、班组建设、可视化管理、设备TPM、信息化管理等6个基础模块，推进标准化管理;实施产品研发SBU、精益生产、精益物流、供应链管理、人力资源、全面预算管理、安全能源管理、六西格玛管理、项目管理、后勤综治管理等11个专业模块，以及标杆管理、绩效管理、企业文化建设、组织结构、知识管理、经营战略等6个综合模块，构建支撑体系;通过自我测评、持续改进，全面建设HMS邯钢特色管理模式，完成由邯钢经验向邯钢模式的提升，实现高效、扁平管理。　　作为国有特大型钢铁企业，邯钢将节能减排工作作为企业管理核心工作之一，大力实施循环经济、低碳技术，强力推进节能减排，努力打造资源节约型、环境友好型、集约效益型的现代化钢铁工业园区，强力推进节能减排，获得了质量安全环境体系证书，实现人、钢铁、自然和谐共生。　　2006年以来，邯钢相继关停淘汰了5台28平方米烧结机、1条复二重线材轧机、2座50立方米和5座150立方米白灰窑等，实现二氧化硫减排约2843吨，年节约能源0.5万吨标煤。2009年5月11日，邯钢拆除4座300立方米级高炉，一次性淘汰落后炼铁产能170余万吨，相当于淘汰了一个中小型钢铁生产企业;年可减排二氧化硫538吨，烟粉尘4287吨，节约标煤5万吨，相当于减排一座3200立方米高炉近9年的排放量。2010年9月28日，邯钢淘汰3座25吨转炉及配套精炼设施，一举淘汰落后炼钢产能214万吨，完成全部淘汰落后任务，1995年以前建成的主体装备实现了全淘汰。　　十一五期间，邯钢累计节能减排投资达45亿元，先后完成了CCPP(燃气蒸汽联合循环发电机组)发电、节水技术改造、烧结机烟气脱硫等41个节能减排项目，实现了资源充分利用、能源高效转化、环境持续改善，促进了企业经济效益、社会效益、环境效益的和谐统一。　　2010年，邯钢二次能源自发电60%以上，其中新区自发电达到80%以上;工业污水实现闭路循环再利用，水资源重复利用率97.13%;炼铁高炉瓦斯灰、炼钢除尘污泥、轧钢氧化铁皮等固体废物料，全部实现回收利用。　　文化创新推进;;　　从传统模式到人文关怀　　当邯钢贮运中心特困职工马运芳颤抖着双手接过邯钢董事长、党委书记李贵阳，总经理、副董事长、党委副书记彭兆丰和党委副书记、工会主席张延卿在2011年新年的第一天冒严寒送来的职工互助补充保险赔付和邯郸市重大疾病医疗互助保险赔付金共计21156.5元时，他眼含热泪激动地说：做一名邯钢人太幸福了感谢!　　这是邯钢送温暖活动的一个缩影。并非是邯钢领导例行公事式的慰问，而是邯钢多年来一直坚持的一项温暖工程、民心工程，把温暖和关怀送到职工心坎上。　　历经50余年的积累沉淀，邯钢文化由微小到博大，由粗浅到精深。从邯钢精神大讨论到建立全员覆盖的职业道德规范体系，从编制《邯钢CIS推进手册》到形成符合邯钢实际、富有时代特色的企业三大识别系统(理念识别系统、行为识别系统、视觉识别系统)，艰苦奋斗，务实创新的邯钢人秉持继承、创新、持续推进的工作理念，精心打造邯钢企业文化体系。适应科学发展的新要求，紧跟加快转变经济发展方式的新步伐，十一五期间形成了科学发展，追求卓越的先进文化。　　邯钢认真学习实践科学发展观，以创建五个好先进基层党组织、争当六个带头优秀共产党员的实际行动，深入开展了创先争优活动。以创先争优的精神，在挖潜增效、项目建设、节能减排、企业党建、关爱职工、维护稳定中创先争优。与此同时，不断创新、丰富活动载体，在推动重点工作中打造亮点，在破解难点工作中展示特点，努力铸就邯钢创先争优活动特色品牌和拳头产品。　　;;创新争当河北钢铁航母先锋号竞赛活动，大力改善技术经济指标。完善高炉、轧钢、党员等13个系列的竞赛体系，横向延伸到生产经营全过程，纵向覆盖到全员，层层细化分解193项竞赛考核指标，形成千斤重担众人挑，人人肩上有指标的生动局面。这些成绩的取得，使邯钢成为2010年河北省创先争优活动现场观摩交流会唯一一家企业观摩点，得到上级领导的高度赞誉。　　;;启动全面提升行动，提升管理水平。查摆短板和瓶颈，促进装备水平、技术经济指标以及品种质量、技能素质、企业形象等全面提升，适应邯钢加快转变发展方式的新要求。　　;;开展3+X构建和谐工作关系活动，增强企业向心力和凝聚力。把关心人与尊重人、理解人与教育人、管理人与成就人相统一，最大限度地调动广大干部职工的积极性、主动性、创造性，推动各项工作上台阶、创水平。　　;;组织职工分站式技能比赛、24小时网上练兵活动，创建职工创新工作室等，营造全员、全方位、全过程创先争优的浓厚氛围。2010年11月，河北省劳动竞赛现场经验交流会在邯钢召开，使邯钢经验再一次得到升华。同时，邯钢荣获全国十一五时期社会主义劳动竞赛先进集体。　　以董事长、党委书记李贵阳为首的邯钢领导班子，始终坚持以人为本，将实现好、维护好、发展好广大职工的根本利益作为搞好生产经营、发展企业的重要理念。十一五期间，为使企业发展成果最大限度地惠及职工，邯钢持续改善职工物质文化生活，大力营造富有亲情、体现关爱、充满和谐的人文环境，不断提高职工幸福指数，实现了企业与职工共同发展。　　在企业效益增加的同时，邯钢努力提高职工收入。近5年来，邯钢职工收入实现稳步增长。　　加大关心关爱职工力度，通过夏季送清凉、冬季送温暖、金秋助学、帮扶困难群体、慰问离退休职工、开展休疗养等活动，让职工共享发展成果，切实增强企业凝聚力、向心力。　　全面推进厂区环境综合整治，为干部职工营造整洁亮丽、文明舒适的工作环境。启动职工生活区危旧楼改造工程，打造舒适宜居的生活环境。　　定期举办为邯钢争光奖和重阳节大会、职工运动会等各类文化体育活动，让每位职工成为企业文化建设的参与者、创造者和享受者。　　十二五《邯钢创新推进企业文化建设规划纲要》已颁布实施，邯钢将以构建企业文化完整体系为目标，更加关注并致力于改善职工的心智模式和促进职工的全面发展，培育推进邯钢战略目标实现的争先型企业文化。杭钢中轧厂克服种种困难，全力以赴做好出口产品生产组织，1-6月份，已累计生产出口产品2.03万吨，占公司出口钢材的76%，在产品结构调整和新产品开发方面取得了较好的业绩。　　今年来，针对严峻的市场形势和公司1号高炉检修等困难，中轧厂按照停得稳，开得顺的原则，精心开展工作，积极配合销售部门，及时调整生产作业计划，整合现有产品资源，发挥品牌效益，全力做好适销的盈利产品生产组织工作。同时，该厂瞄准国际市场，精心组织好以全定尺圆钢和各类钢轨为重点的产品出口生产。为克服出口产品生产轧辊、导卫件消耗大、备件加工制作难度大、轧制质量要求高、精整处理压力大、场地周转紧张等困难，该厂加强内外和上下部门之间的沟通协调。生产和质量管理部门调整和平衡生产计划，加强坯料控制，争取热送量，并做好生产协调、过程控制、场地安排等工作。各生产工段根据生产安排，克服困难，全力以赴，确保完成任务。准备工段面对轧辊车削、导卫件加工制作量大增的情况，坚持内涵挖潜，加班加点完成修车轧辊和大量的导卫板、喂板等备件的制作任务。轧钢工段克服换辊频繁、出口产品轧制质量要求高等困难，从装辊质量把关着手，精心组织好生产。精整工段专门针对全定尺出口圆钢的轧制，要求在量定尺时两人同时操作，其中一人进行监督和确认。热锯操纵工做到轻撞、撞足挡板，确保全定尺出口圆钢定尺的准确性，1-6月份已累计生产全定尺出口圆钢7000余吨。成品工段以提高出口产品外观质量为切入点，加强对轻轨、重轨、矿用材产品定尺率的控制，做好履带板的矫直打包和钢轨的钻铣工作，对履带板产品实行逐支检验卡量，确保出口产品质量满足用户要求。