现浇楼板是现代房屋建筑工程中的主要结构形式之一。现浇混凝土楼板与预制混凝土板相比其结构有较好的整体刚度，抗不均匀沉降性强，结构安全性高，对结构抗震有利。但现浇混凝土板裂缝一直是困扰房屋建筑工程的一个问题。现浇混凝土楼板由于设计和施工等因素的影响，以及混凝土自身抗拉强度低、抗变形能力差、受拉时容易产生裂缝，当裂缝宽度超过一定程度时，就要影响建筑的使用功能。因此，必须采取措施，预防和控制混凝土裂缝的发生。

混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性，要想完全阻止裂缝的产生是不可能的，只能从施工工艺以及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。

一、现浇混凝土楼板裂缝原因

引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，有两个因素对混凝土收缩起直接作用：一为材料原因，二为施工原因。

1、材料原因

(1)凝土质量和性能不达标、使用低性能外掺济，导致裂缝。目前普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，其坍落度大，流动性好，但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质，导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。

(2)现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的，从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素，板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，不能自由伸缩，当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引起现浇板配筋薄弱处开裂，而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。

2、施工原因

(1)现浇板上过早施工，加荷引起的裂缝，《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。在现场管理时未多加注意，抢工期在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。

(2)配筋和楼板厚度施工中，由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。

钢筋砼楼板裂缝的主要特征：

    (1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间；

    (2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；

    (3)裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3—100mm；

    (4)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分布。目前常用的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类，有些工程同时采用其中两种方法，处理效果较好。  

一、表面涂抹法：表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；

   (1)清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗；

(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。

二、表面涂刷加玻璃丝布法：目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下：

  (1)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：l.5：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；

  (2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm；

  (3)若加玻璃丝布，一般加在2—3层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理