现浇混凝土岩棉板外保温系统，其核心产品为钢丝网架岩棉板，斜插入岩棉板的腹丝穿透板面，外漏30--50mm长，在施工时，将预制好的钢丝网架岩棉板放置在建筑外模板的内侧，主体钢筋网的外侧，混凝土浇筑时，将网架板同时连接在混凝土的外侧，保温随建筑物主体同时施工，结构和保温一体化一次完成，施工方便、工期短，实现保温板与混凝土墙体无缝连接，安全牢固，达到与主体建筑物同寿命。既解决了外保温的防火问题，又解决了保温的安全问题，永不脱落。简单施工工艺介绍如下：
(1)绑扎外墙钢筋骨架→安装外墙钢丝网架岩棉板→安装混凝土外模板及临时支撑→安装门窗洞口支撑→固定拉结片和内外墙各种支撑→安装外墙内模板→搭建混凝土临时浇筑台→混凝土浇筑→模板拆除及混凝土养护→钢丝网架板板缝连接，洞口网片加固→颗粒砂浆找平层施工→面层抗裂砂浆复合网格布防护层施工→装饰层施工。
(2)操作要点：在主体钢筋绑扎完好，验收合格后，开始外侧网架岩棉板的安装，安装时应按不少于6个/平方米的数量在网架板外侧绑扎水泥垫块，水泥垫块梅花形分布。再设置墙体厚度钢筋支撑，支撑的总长度应为设计墙体厚度加上保温板厚度。
(3)混凝土浇筑时，振动棒应直上直下振捣，尽量避免接触保温板，分层浇筑分层振捣，达到强度后拆除模板。外模板的拆除非常方便，可大大提高模板的周转次数。
(4)钢筋混凝土外墙与钢丝网架岩棉板一次浇筑成型，相对比后固定工艺节省工期，连接更牢固、更安全，造价更低。是岩棉板用于建筑节能事业的一次成功的技术突破。
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钢丝网架岩棉板围护结构自保温系统，可选择采用的钢丝网架机制板材，芯材厚度最大可达200mm厚(目前已经可实现自动化生产)，完全可满足不同地区建筑节能指标要求，节省了砌体层、且不需再重复增加复合保温层，同样达到结构与保温一体化，防火和保温兼备。网架岩棉板两侧的保护层既可采用自密实混凝土浇筑，也可采用喷射技术，在安装完成的板材墙体两侧喷射不同厚度的细石混凝土或其他微骨料砂浆，构成防火保温墙体。相对比其他砌块类自保温材料，有着巨大的优势：
(1)整体结构性更好，抗震性能优良。
(2)配合混凝土现场浇筑一体化系统使用，可实现外层网片全覆盖、整体连接，保温层的抗裂抗渗性能更好。
(3)施工方便快捷，自重轻，可大大降低建筑物负载。减少主体钢筋使用量，降低总造价。
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我国的建筑节能事业，走过了艰辛的历程，回头看看发生在身边的建筑火灾，触目惊心；外保温层脱落伤到人、砸到车、砸到物品的事例，接连不断。建筑节能已经到了变革的关键时期。国家新的防火设计规范要求，在设计采用B级隔热材料时对外窗的耐火极限同时做出了规定，势必会增加门窗的工程投入，为降低造价，开发商们会不断的探寻既安全又省钱的新路子，这对我们来说既是挑战也是机遇。投入一种安全节能、高性价比的、满足建筑设计防火规范的产品，必然会得到市场的拥护，带来巨大的商机。
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