在直缝钢管的无损检测质量管理体系中,以质量管理体系为理论依据,利用各种方法和手段对影响直缝钢管无损检测质量的各种因素进行控制,包括PDCA循环、质量改进工具、人员培训等方面的影响,总结出解决问题的具体措施和方案。为直缝钢管的无损检测质量管理体系提供了新的思路和方向。
直缝钢管生产中的各种无损检测方法目前,在石油天然气、化工、城市管道煤气等领域广泛采用管道输送方式,任何输送过程中的泄漏或断裂失效都会造成直缝钢管无法估量的损失。因此,在油气输送直缝钢管(以下简称埋弧焊管)制造中综合运用多种检验手段和方法对其质量进行控制， 直缝钢管具有工艺相对简单，分为高频焊、埋弧焊、电阻焊、电焊、螺旋焊等，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。
大口径厚壁直缝钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的质量，厚壁直缝钢管的管壁得不到控制，是整体钢管的质量得不到严格把关。中小型型钢、盘条、钢筋、中口径厚壁钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。一些小型厚壁钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁厚壁钢管、各种冷轧、冷拔厚壁直缝钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。选择适宜的场地和库房保管厚壁钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
1、施行多元化经营，开展非直缝钢管工业;
2、调整产品结构，进步公司立异才能。在直缝钢管商场供过于求，报价长时间低迷的情况下，调整产品结构、研讨开发高价值且商场紧俏的新产品是新形势下增长公司效益的大亮点;
3、合理操控各项费用改变;
4、总量调控依然是进步经济效益的重头戏;
5、亲近盯梢商场改变，进步公司习惯商场的才能。
直缝钢管和无缝管的实用区别是什么？
直缝钢管和无缝管在生产工艺上大的区别在于，直缝是钢管是通过卷板开平然后通过电阻焊，或者埋弧焊焊接而成。有一条纵向的焊缝。而无缝钢管是通过把圆钢热轧或者通过冷拔处理做成的。无缝钢管顾名思义没有焊缝。
在实用方面直缝钢管主要是用于低压流体输送， 低压气体输送，和矿山排水等等。的材质主要是Q235A q235B等普通碳钢。而无缝钢管的承压大于直缝钢管所以一般用于高压流体输送，像气瓶管，柴油机油压管，另外还有一部分作用于钢结构方面，它的主要材质又20#钢 45#钢和16Mn等等。
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