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小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了减少超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除洞口第一排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。 本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点150 3400 0965。
超前小导管尖头设备隧道专用
设备用途及优点：
伺服电机+滚珠丝杆送料，精度高 冲孔和翻边一次完成，效率高 操作简单，设置好参数后自动完成工序 冲孔翻边由内往外成型，内壁无毛刺。 形成了小导管与固结联合的超前支护体系，提高围岩的稳定性，抑制围岩松弛变形，增加了施工安全性。 加固效果稳妥可靠，注浆质量易于控制。 采用超前支护手段，通过调整浆液凝固时间，可大大缩短暗挖工序时间。 采用小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简单，一般工地都可施做150 3400 0965。
设备加工工艺：
Ф42超前小导管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径42mm，壁厚3.5mm。钢管上钻注浆孔，孔径10mm，孔间距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm长的锥形，尾部留30cm不钻孔的止浆段，并在尾端设φ6的加劲箍，钢花管节长按4.5米进行加工，一环29根。相邻两环小导管的水平搭接长度不小于100cm。 加工工件孔距与孔型改变时，一般只需要更改数控程序及模具，可节省生产准备时间；
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传统加工和小导管专用加工机效益对比 |
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对比项目 |
传统人工方式 |
小导管尖头加工机 |
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耗材成本 |
乙炔/罐+氧气/罐=110元 |
无（大大节省耗材成本） |
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电费 |
3kWh |
5.5kWh |
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产量 |
1人/小时20根 |
6根/分钟×60分钟=360根 |
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成品质量 |
粗糙 |
标准美观 |
超前小导管打孔机
山西万泽锦达机械制造有限公司是工字钢冷弯机、175H200H型钢弯曲机、8字筋花拱架弯曲机、小导管加工尖头机、小导管自动冲孔机，钢筋网排焊机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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