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FQW型矿用风动潜水泵（原BQF、WQTB、FWQB型）是我公司自行研制开发的一种新产品，本产品采用转子与泵体同轴联结的机械产品，采用立式机构、下泵式。执行标准：Q/JNAT001-2010。煤矿用风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用高效节能水力模型，叶轮特殊设计。该水泵具有排污水能力强，流量大，扬程高等优点。FQW型系列水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉，泥沙颗粒的地下水，使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。
 产品使用环境条件：
a） 周围空气中含有瓦斯和煤尘；
b）气压为（0.4-0.7）MPa；
c）水的pH值在4~10的范围内；
d）水中含固体杂质的体积比超过2% ；
e）水的密度不超过1.1*103kg/m3
f）工作环境温度0-60

产品结构与工作原理：
矿用风动潜水泵主要是泵体，气马达和过流等三部分组成。
1、 泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果。
2、气马达部分：由转子，涡轮，上下气缸，轴承等组成。以压缩空气为动力，冲击涡轮推动转子高速运转作功。
3、过流部分：由水轮，泵盖吸口，泵座等组成。水轮装在壳体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺出水管排出。
特点：FQW/W型（原FWQB型）矿用风动潜水泵土突破了以往旧的设计思想，采用风动涡轮传动，压缩空气为动力的新型潜水泵，克服了老式风泵噪音大、耗风量大、效率低的特点。广泛适用于矿山的井巷开拓、竖井井筒施工和地下峒室的排水施工，其特点：
1、 噪音小，保持在40分贝以内；
2、耗风量小，效率高；
3、体积小。重量轻，机构紧凑，便于移动；
4、使用寿命长，易损件少，便于维修。

警告

1、 安装使用本产品前务必通读产品使用说明书，严格按本说明书的规定进行安装也运行。

2、 在安装进风管式，必须将管内和接头处杂质吹净，保证进风清洁干燥，以防杂质进入泵体内，造成零部件磨损或将转子卡主不能转动。

3、 排风管应露出水面，不能让排风管进水和其他杂质，乙方马达内部零部件锈蚀或将叶片、转子卡住。

4、 风泵转速较高（轴承靠水冷却），无水空载运转时间不能超过3分钟！以免机件损坏，造成故障发生。

5、 无水时应立即关闭气源，停机！

6、 气压不得大于0.7MPa。

7、 发现故障应停机，维修正常后使用。

8、 用户与本企业均不得随意变更安标配套件及其他配件配置。

山西万泽锦达煤矿用风动潜水泵FQW系列风泵概述FQW型矿用风动潜水泵（以下简称风泵），是一种先进可靠的排水工具，此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。结构紧凑、体积小、重量轻、扬程高、流量大、噪音小、经久耐用、易于安装、操作、维修、移动,进风管与风钻机风管共用等特点。适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下掘进工作面、巷道、井底水窝及积水坑（井）等处排水作业，用于输送清水或含有固体颗粒杂质（体积浓度小于2%）的污水，亦可适用于非煤矿山，输送介质类的其他场合。

本公司生产的FQW型矿用防爆潜水泵，是根据国内矿山井下施工的实际需要，设计的一种使用方便，运行可靠，结构紧凑，坚固，效率高，噪音低，维修方便的排水工具。

山西万泽锦达FQWB70/30风动潜水泵的使用维修保养注意事项

1、 结构特性与工作原理

A该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。

B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。

C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。

D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。

E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。

F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。

G、涡壳涡道，水轮采用高效率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。

H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换 和水轮及密封装置。

I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。

2、主要用途及适用范围

A、煤矿立井、斜井的施工排水。

B、矿井无水仓井底排水。

C、采掘工作面排水。

D清理水仓淤积泥沙排水。

E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。

3、工作条件

A、浅水中（水位不低于吸水网罩）和潜入水中（潜入深度不超过排气管）。

B、输送介质温度不超过40℃。

C、输送介质PH值在4～10范围内。

D、含固体颗粒的介质，其体积浓度一般不超过2%。

E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。

F、工作环境温度0～40℃。

G、海拔不超过2000米。

三、安装、调试

1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池，可吊装，也可直接安装在池底，应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。

2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，但水面不要超过排气管，并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。

3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。

4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。

5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。

6、进风管与排气管安装后，进行调试，观察是否有漏气的地方，以免影响风泵的效率。

7、确定气源风压是否在要求的范围内，方能启动运转。

四、使用、维护、保养

1、风泵在使用之前，须试运转一次，气压0.4～0.6MPa，开机三分钟左右，检查运转是否正常，启动是否灵活。

2、进气橡胶夹布胶管内径不得小于25mm，工作压力不小于0.7MPa，否则会影响工作。

3、在安装快换接头时，先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁，以免杂质进入马达内，造成零部件磨损或马达卡死。

4、防止风泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中，不应长时间使用风泵输送可凝固的水泥砂浆。

5、党风泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则应及时将风泵移出水面，使泵直立，向出水管内注入清水，将马达冲洗干净后存放或再开机使用。

6、风马达转速较高，切勿长时间空转，以免损坏轴承及密封圈。

7、风泵每使用2000小时，应更换同型号的骨架油封，清洗轴承并注锂基润滑脂。

8、排气管应露出水面，以免从排气管进水和其他杂质造成锈蚀或将马达卡主，同时低温工作时排水端温度较低，以免排气管周围结冰。如水深超过风泵高度时，可在排气口上接通内径60毫米胶管，将废气引出水面排放。

9、在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度。

10、维修装配时应注意进气片喷管与壳体反向室对齐，否则将严重影响马达效率，进气片与轴承座要加弹簧垫圈紧固，以防松动，造成风轮与进气片摩擦而返生事故。

11、风泵如需长期存放，应先清洗涂油后，存放于干燥通风库房中，不能叠压，防止锈蚀及磕碰损坏。

12、出现下列情况，应立即停机处理：

A、声音及振动异常；

B、突然不出水或出水量明显减少。

风泵易损件：密封垫、骨架油封、轴承、蜗壳、叶轮、下泵盖、轴套、泵轴。

五、风泵的拆卸与装配

1、拆卸程序：

a、拆开防护罩，同时将下泵盖与蜗壳分离开。

b、拆下水泵叶轮螺母，同时将蜗壳拆下，轻击蜗壳周边，带动水轮与轴分开。

c、拆开进排气罩，轴承座同时与壳体分离。

d、拆开压盖。

e、利用风叶中间的两个M10螺孔，用两只M10螺栓将风轮与轴分离。

f、拆下轴，取出摩擦片。

2、装配程序：

a、按拆卸的反顺序进行即可。

b、安装骨架油封时，要用专用工具引导，以免损伤油封。

c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮，观察工件之间是否存在相互摩擦现象，如有异常，必须重新组装调试。

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