PP视镜是工业管道装置上主要附件之一，在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的管道中，视镜能随时观察管道中液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。压力：0.6Mpa；规格：DN25-200mm；连接形式：法兰，螺丝；视窗材质：硼硅玻璃，石英玻璃。
PP视镜特点：质轻耐腐蚀性强；外形结构紧凑美观；本体重量轻易安装；耐腐蚀性强，应用范围广；材质卫生无毒；耐磨损，易拆卸，操作维护简单；使用流体：水，空气，油类腐蚀性化学液体。
PP视镜的安装与维护： 1.PP视镜是用于观察液体，气体，蒸气等介质的流动反应设备，其视窗玻璃应保持干净无灰尘； 2.视窗玻璃属于易损件，安装视镜时要小心轻放； 3.玻璃耐温耐压有一定的局限，请注意工况环境； 4.允许急变温度＜60℃。 5.PP视镜底座平整光滑，镜片与底座之间的密封垫安装平整，密封垫没有损伤并且不粘油脂，在紧固螺钉前确定视镜底座与盖子安装正确，然后慢慢禁锢螺钉。 6.PP视镜必须在允许的压力范围内工作，否则就不能保证安全操作。
茂发牌PP管件均参照HG20539-92标准。非标件可根据要求定制。
三通的分类：按管径分：异径三通、同径三通；按支管形式分：正三通、斜三通；按连接方式分：对焊三通、承插三通、热熔承插三通、法兰三通。
广泛应用于输送液体气体的管道系统中。塑料管材管件中，聚丙烯性能稳定，价格实惠，性价比高，且制作工艺不断提高，性能不断增强，被越来越多的客户接受，在各领域被广泛使用。
PP三通的分类： 按照管径分为：同径三通,异径三通； 按照支管形式分为：正三通,斜三通； 按照连接方式分为：对焊三通,承插三通,热熔承插三通。 PP三通的制作工艺： 注射成型：原材料经填充,保压,冷却,脱模等4个阶段,成型的管件。 模压成型：又称压制成型,这种方法是将原材料置于模具内,借助压力和热量作用,使物料熔化充满型腔,形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化,冷却后脱模,制成的模压管件。 模压成型的管件,尺寸精度高,重复性好,表面光洁,承压能力大,生产效率高,便于大批量生产；注射成型的管件,承压能力小,有结合线跟浪纹。 焊接成型：对于一些壁厚,体积,重量都较大的三通,或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。 茂发聚丙烯管件均参照：HG20539-92的标准生产。非标的可根据图纸手工制作
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