专业生产;环氧煤沥青冷缠带防腐钢管,地埋环氧煤沥青防腐钢管,六油二布防腐钢管,五油二布防腐钢管,表面处理。钢材表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa 2级，最hao 达到Sa 2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St  3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透（表层含水小于6%），清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。涂胶和缠带。涂胶前钢表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂，涂胶后立即缠基带，对宽度125 mm基带，压边宽度应大于10 mm，对宽度250 mm及以上基带，压边宽度应大于20 mm，缠带时必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包，缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶（注：对GH403带面上再涂一层定型胶）。检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后，用电火花检漏仪，对0.4mm防腐层用2.5kV，对0.6mm防腐层用3.0kV，对0.8mm防腐层用5.0kV检查因涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。

我公司生产;环氧煤沥青防腐钢管,冷缠带环氧煤沥青防腐钢管,加强级环氧煤沥青六油二布防腐钢管,环氧煤沥青五油三布防腐钢管,环氧煤沥青三布四油防腐钢管,环氧煤沥青漆加强防腐就是人们常说的三布两油或者四布三油防腐，目前我国在输油输气管道上投入的资金较大，因为输送他们的管道是很容易被腐蚀的，因此要加大力度去研究防腐钢管。由此看来，钢管防腐工作是相当重要的，目前有人研究出了新型环氧煤沥青防腐钢管，较以往的环氧煤沥青防腐钢管利用率更高。

     该涂料目前已经在应用了， 主要的工程是，丹阳引水工程、南京大厂区引水工程、北京水源九厂引水改造工程等重大工程，效果得到了大家的肯定， 环氧煤沥青防腐钢管

     该涂料具有使用方便，价格便宜等优点，其具有良好的防锈性、耐化学介质腐蚀性及良好的物理机械性能，附着力好，固化后的漆膜坚韧、耐磨,光洁度高。在管道外壁的防腐施工中经缠绕的玻璃布固化后，形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优良的电绝缘性、可抗微生物侵蚀，耐杂散电流、耐热、耐温度骤变等特点。

我公司生产;环氧煤沥青防腐钢管,冷缠带环氧煤沥青防腐钢管,加强级环氧煤沥青六油二布防腐钢管,环氧煤沥青五油三布防腐钢管,环氧煤沥青三布四油防腐钢管,我公司专业生产3PE防腐钢管,2PE防腐钢管,3PP防腐钢管,2PP防腐钢管,加强级3PE防腐钢管,普通级3PE防腐钢管,环氧煤沥青冷缠带防腐钢管,环氧树脂漆防腐钢管,聚乙烯衬塑防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管,欢迎社会各界领导光临指导洽谈业务.

环氧煤沥青冷缠带是在总结国内大量使用的环氧煤沥青防腐涂料所积累的经验的基础上，针对在钢管外防腐使用该涂料存在的问题，进行与时俱进的持续改进发展而成的新型管道外防腐材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，用于埋地钢质管道防腐的环氧煤沥青涂料是1972年原燃化部安排原东北83工程勘察设计研究院(现分为中石油管道工程公司和管道科学研究院)开始研制的，1978年第1代产品研制成功，1985年第2代产品研制成功，1987年石油部颁布了《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SYJ28-87)，1991年颁布了《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》(SYJ环氧煤沥青防腐钢管在研制初期(1973－1976年)，曾分别将环氧煤沥青涂料的试件分别埋设于大庆、大连、抚顺、北京、郑州、西安、兰州、武汉和湛江等地的各种类型土壤和海水中，至今已近30年，对试件定期开挖检查所收集到的数据，有效地指导着涂料的研制和改进。第2代产品GH2型1982年试用于秦皇岛输油公司首站站内直径720mm管道外防腐，总计长度达11公里，是首次工业规模使用，中国环氧树脂行业协会专家介绍说：至今20年防腐层仍完好无损、管线受到有效保护。