一、产品简介         

川优HSCA无声破碎剂(也称静态破碎剂、高效无声破碎剂、岩石膨胀剂)是一种粉状的高效安全的破碎材料，使用中无声、无震、无飞石、无毒气、无粉尘、无冲击波，是有声膨胀的理想替代产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-2008，属安全级普通材料产品，可以和普通货物一样购买、运输和使用。

二、产品适用范围
1．贵重岩石荒料开采及石料切割。
2．普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的开挖，沟槽沉井的开凿。
3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
4．不允许和不适宜使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、危险品仓库的破碎拆除施工；不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工；政府机关、学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
5．欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。

三、产品特性

1．温度使用范围广：在0℃-45℃气温条件下，川优HSCA无声破碎剂均可正常使用。超过此范围，应采用辅助手段确保正常施工。温度是本药剂加入拌和水后膨胀力达到最高值时间长短变化的重要因素。因温度变化会出现药剂达到临界时间缩短或延缓的现象，非产品品质差异表现。岩石或混凝土和药剂的温度在15℃时，拌和水温度在10℃-15℃为标准值，在此标准值下，药剂的起始反应时间和最大膨胀压力出现时间与出厂标定时间基本接近。

2．本产品外观为浅灰白色粉末状粉体，膨胀力大。最大可达到122兆帕（1220kg/cm2）。

3．反应时间可根据实际需要进行调节，一般反应时间可控制在10分钟至10小时之内。最大膨胀力度可在反应后10分钟内出现。
4.控形容易,切割方便，能较好地控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。

5．施工简单，易操作。不需放炮，不需专业工种。操作人员培训时间很短。

6．使用时无噪音、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的发生）、无毒气、无冲击波，无有毒有害残留物，属无公害环保型产品。

四、操作方法

第一．操作前，应确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合。第二．检查药剂包装是否破损。

第三，确定已准备好以下材料物品：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。

1．设计孔型
   布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。孔距与排距的大小与开采对象的硬度和强度有直接关系。

2．钻孔

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。建议使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要注意的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应保持干净，无土石渣。
3．药剂搅拌

在使用前，将粉末状药剂与水混合在一起充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.32比1。例如，5kg的药剂兑1.6kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应该与气候温度一致。反应效果不理想，通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。
注意：

第一，  操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。

第二，  在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。

第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔结束的时间应控制在5分钟以内，否则易冲孔。
4．灌注
   在装药前应该保证钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂以及拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，用粗铁丝振捣排气，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比例应该为 0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应结束。插放的角度应该与开采对象破裂方向一致。钢管可重复多次使用。

对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的最大膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。

注意：灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。

五、药剂反应时间的控制

药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。

六、防止冲孔

发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。
    冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：
1．钻头选用不当，钻孔直径过大。
2．布孔设计不当。
3．温度控制不当。第一，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。
4．用手搅拌药剂与水的混合物。
5．水和药剂的配兑不合理。
6．将药剂倒入水中到灌注结束的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。
7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。
因此，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检查和防范。

七、其它注意事项
1．无关人员不得进入施工现场。
2．使用我厂无声破碎剂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章，由此引起的任何事故与本厂无关。

3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。
4．施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。
5．严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品，否则，由此引起的任何事故与本厂无关。
6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7．严禁将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
八、产品储存
  本产品运输和存放中应防潮、严禁暴晒。应避免与小孩接触。开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封