空压机系统中为什么必须配备精密过滤器?

空气是一个抽象的代名词，但空气中的污染物可通过当今的高科技检测仪器检测出其中的成份。而压缩空气是经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气，供后续终端设备使用，最终排放到大气中。

   在 现代工业生产中，压缩空气被越来越广泛的应用，并且对提高生产效率和产品质量，提高生产操作的自动化程度和工作可靠性等方面，正起着越来越重要的作用。作 为气源，由于经空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽，油汽及灰尘等混合杂质。如果将含有这些杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备，就会给整个系统 带来以下不良后果：

1、高压油汽聚集在系统管道内，形成易燃物、甚至是爆1炸1混合物。同时油份被高温汽化后形成一种有机酸，对金属设备有腐蚀作用。

2、由于水、油、尘埃的混合物沉积在管道内，使管道流通面积减小，增大了气流阻力。严重时甚至造成管道堵塞，致使整个系统工作不稳定。

3、在冰冻季节，水汽凝结后会使管道和辅件因冻结而损坏。

4、压缩空气中的灰尘等杂质，对有相对运动的部件产生研磨作用，磨损严重时，会引起泄露、并影响设备精度和使用寿命等。

5、使用于喷漆、化学、食品或精密件处理等用途的压缩空气，如其中含有水分、油污和杂质，会使产品造成污染，使产品质量下降，严重的甚至使产品报废，影响产品声誉。

   除了与压缩空气系统有关的问题以外，如果允许污染物如：水、固体颗粒、油通过阀门、气缸、空气马达和工具肆意排放会导致一个不健康生产、工作环境的形成，如生产性粉尘、有毒气体等。

   员 工长期工作在污染空气的环境中，对身体健康造成隐形的极大伤害，会出现不同程度的慢1性1病，如：粉尘会伤害眼睛，视程减少，慢性气管炎和尘肺等职业病；碳氢 化合物使皮肤和肝1脏1损害，有毒气体会使人头晕、恶心甚至失去知觉等，如长时间工作在污染环境中会逐步致死亡，严重影响职工身体健康，威胁人们的生命安 全，增加了事故隐患；同时还存在潜在的产品污染、人员伤害、缺员和财务赔偿等问题，给生产人员和产品使用者带来健康、安全等伤害，最终影响公司产品品牌效 益及公司声誉，使公司逐步失去竞争力和市场。

空气压缩机的选择 

　　空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

　　气源的工作压力应比气动系统中的最1高1工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。

5 空气压缩机的用途 

　　a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

　　b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆制动，门窗启闭

　　d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

　　e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

　　f 、大型船用柴油机的起动g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

　　h 、油井压裂

　　i、 高压空气爆1破1采煤

　　j 、武1器1系统，导1弹1发射、鱼1雷1发射

　　k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

　　l、 轮胎充气

　　m、喷漆,

　　n、 吹瓶机

空气压缩机的术语 

　　1、 吸收（ absorption ）

　　一种物质与另种物质接合而形成溶液性质的均匀混合物的物理一化学过程。

　　2、 吸附（ absorption ）

　　气体分子，溶液物分子或者液体分子，粘附在固体表面上，彼此进行接触的物理过程。

　　3、 悬浮粒子（ airosol ）

　　在气体介质中，悬浮的固体粒子，液体粒子，也就是固体和液体的粒子下沉速是微乎其微的。

　　注：在物理上，能形成悬浮粒子的颗粒尺寸上限值是任意的，允许有一颗粒子下沉的最1大1速度，其定义是：密度为 103kg/m 3 ，直径为 100um 的球状颗粒，在温度为 20 ℃ ，压力为 101.3Mpa, 重力加速度为 9.81m/s 2 情况下，受自重的作用，在静止的气体中的下沉速度为 0.25m/s 。

　　4、 聚集（ agglomerate ）

　　一群固体颗粒互相粘在一起。

　　5、 聚集作用 (agglimeration )

　　导致聚集的作用。

　　6、 附着作用（ agglutination ）

　　借助于碰，敷上一层薄固体颗粒的粘连作用，或者通过碰撞，在表面上捕1捉1固体颗粒的作用。

　　7、 集聚（ aggregate ）

　　物理力的作用下干颗粒相对稳定的集合。

　　8、 灰（ ash ）

　　完全燃烧后的固体残余物。

　　9、 清洗（阻塞后） (cleaning)

　　清除已造成阻塞的固体或液体沉积物。

　　10、 清洗因数（ cleaning factor ）

　　进入分离器口的污物量与离开分离器的污物量之比。

　　11、 阻塞（ clogging ）

　　固体或液体颗粒进入过滤介质逐渐沉积妨碍了流动。

　　12、 阻塞容量，保持容量（ clogging capacity ,holding capacity ）

　　设备达到特定的工作限度时所能残留的粒子质量。

　　13、 凝聚（ coalescence ）

　　悬浮的液体颗粒结合成大颗粒的作用。

　　14、 收集率（ collection efficiency ）

　　过滤器，尘埃分离器，微滴分离器中，残留在分离器内的颗粒量与进入分离器的颗粒量之比（一般用百分数表示）。

气动机械手和柔性自动技术的发展，对空压机技术与微电子技术、现代控制理论的结合，使空气压缩机技术从开关控制系统进入“闭环-比例-伺服”控制系统，从而使控制精度得到了质的提高。当今，无油空气压缩机技术已成为实现工业传动与控制的关健技术之一.高压空压机

　　现代无油空气压缩机技术正朝着小型化、轻量化、机电一体化的方向发展，各种低功耗、无油化、高精度的气动元件的发展应用，这种发展使空气压缩机技术已远远突破原有的应用领域，在微电子芯片、生物工程、医1药1食品、军事控制等高端领域也得到了广泛的应用。高压压缩机

　　无油空压机无需油到底有什么优点

　　首先无油压缩空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是空压机的气压发生装置，其优点如下：

　　冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而损失除水功能，而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充足维护了除水设备，减少因维护设备带来的额外资金占用。消防呼吸空气压缩机

　　由于润滑油高度的黏性，除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

　　使用全无油空压机对外供给压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果，质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失。