建筑模板制作工艺
8、支(拱)架预留施工拱度时,应考虑下列因素:(1)支(拱)架承受全部荷载时的弹性变形。(2)由于静活载和冲击荷载产生的弹性变形。(3)加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形。(4)由于基础沉降而产生的非弹性变形。9、支(拱)架宜设置千斤顶、木楔、砂筒或其它便于松动支撑构件的支垫,并应符合下列规定:(1)木楔宜使用刨光的硬木,其倾斜度不宜大于1:2;两楔接触面的压力不宜大于2MPa。(2)砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa;砂筒内 应釆用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂,其粒径宜为0.315mm~0.630mm;砂 筒在使用前应加置设计荷载(必要时可增加20%~50%的安全富余)进行预 压;砂筒上的空隙应釆用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。(3)用于支垫的千斤顶要具有自锁装置。(4)跨度为10m及以上的拱或跨度为24m及以上的梁不得使用木楔支垫。10、后张法预应力混凝土简支梁底模和侧模应根据设计要求和实际张拉力、混凝土弹性模量及上拱度数据,预设反拱及预留压缩量。11、为消除支(拱)架非弹性变形,确定模板立模高程,现浇混凝土结构的支(拱)架在正式使用前应预压。12、模板及支(拱)架在使用过程中应定期进行检查。
木模板应注意的安全事项
1.模板支撑不得使用腐朽,扭裂等木材,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢,操作时要搭设工作站,不是4.0m的可使用马凳操作,支设组立梁模板应设临时工作平台,不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。4.拆除模板应经现场施工员同意,重要部位须经公司质安科专管人员同意,操作时应按顺序进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止铁钉扎脚。5.拆模的下面不得站人,以防突然坠落伤人。
建筑模板流程介绍
2.烘干、干燥处理:裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分,因此,大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理,烘干后的木层比较脆,因此,要自然放置2-3天,可以保证木层的韧性。在少量的情况,我们可以采用了阳光进行晒干处理。3.涂胶、合层处理:一张成型的建筑模板,都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的,设置有专门的滚胶机,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。