稳定土拌合站常见故障处理
1:流量为零或为负值
流量为零或为负值时;1:检查K值,K值必须为大于0的数值,2:零点是否正常,正常运转时模拟量应大于零点。
2:达不到设计产量
达不到设计产量时;1:机械设计生产能力是否够。2:电机控制器输出是否正常,控制电机转速是否正常。3:输出板控制信号(分0-5V,0-10V模式),如果是0-5V可改为0-10V,有两种修改方法。法一:741端有一个2K电阻,将电阻改为4K。法二:将集成电路1403拔下来不用,再将1403的1,2脚连接起来即可
电气系统对稳定土拌合站的重要性
1、电气控制系统在稳定土拌合站的称量系统设有调零输出时,能够自动去皮重、修正落差,对于单称单种物料称量要有扣补功能,能更有效地控制计量精度,稳定土拌合站并且要有灯光报警装置;
2、要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便,并且能准确的调整和修改各个物料的设定值;
3、电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能,能确保系统准确可靠的运行,对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能;
4、稳定土拌合站有时候在夜里也需要工作,所以照明灯是一定会有的,照明灯当然也是电器控制系统的一部分,所以电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。
5、稳定土拌合站在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制,也就是能实现整个稳定土拌合站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
稳定土拌合站常见故障处理
微机运行过程中报警
1:首先看流量是大于时产量,还是小于时产量?当流量大于时产量时,输出值应逐渐减小,若输出减小至0,信号输出板的输出电压应该为0V,若皮带仍在运转,看电磁调速控制器手动自动开关是否打在自动位置,若在自动位置,说明电磁调速电机有故障,或控制器有问题,应该检查电机或更换控制器
2:流量小于时产量是,输出值应逐渐增加,若加到254,信号输出板应该输出5V左右的电压信号,如电压信号太小或为0,说明输出板有问题需要更换;若输出板输出电压信号正常,看皮带是否运转,若皮带不运转,看看调速控制器的手动自动开关显示在自动位置。若在自动位置,说明调速控制器或电磁调速电机有问题,应该更换调速控制器或检查电机;如果皮带还在转,看屏幕上是否有速度信号,若没有可能皮带秤到微机信号输入板的线路故障或信号输入板有问题;若有速度信号,流量还是小于日产量,再看模拟量是否小于零点,如果模拟量为0,可能是传感器已损坏或信号放大器损坏或者连线有问题,应该检查连线,更换传感器或放大器。