防水套管的防腐和刷漆措施
1、喷砂除锈之前，检查所有防水套管的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。
2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。
3、管道防腐按防水套管图纸和规范要求进行。
4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的防水套管必须当天刷di一道底漆，di一道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。
5、管道两端留50mm以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植,刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。
6、管道除锈、刷漆完后防水套管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。
管道施工
1：防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。
2：施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。
3：防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。
4：防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
套管的内径要比被套的管外径大10mm左右为宜，其作用是周边留5mm的防水油性胶泥嵌入。 1、刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水，而柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。 2、刚性防水套管和柔性防水套管最直观的不同，外观上看就是不同的，柔性防水套管内部有橡胶止水环，如用在水池壁时防止漏水。它们安装长度是不一样的，柔性套管的标准长度是300mm而刚性套管的标准长度是200mm，但是它们有个共同点就是可以根据施工的需要任意加长或减短。
刚性防水套管经过40多年发展已到了关键时期，目前可以进入转型期了，企业也在打破原来“以小取胜、以多取胜、以价取胜、以量取胜”老格局，走上向“以大取胜、以质取胜、以高取胜、以强取胜、以特取胜、以优取胜”的新目标。依靠全行业的共同努力，进一步提高科技创新意识，加大企业创新力度，加大科研投入，制定市场营销战略，把握国家发展的机遇，满足市场和用户的需求。
刚性防水套管今后发展方向是：首先调整产品结构，打响上刚性防水套管的品牌，其次要走专业化发展之路，按自己的特色发展产品，不搞小而全，而搞专业化，质量求精，重点发展有科技含量的中高当波纹管补偿器，提高自主创新能力，提高产品档次，提高企业综合素质，追求创新，依靠科技创新，加强技术进步，努力开发高、精、尖、特、大、优的刚性防水套管产品，形成自己产品特色，做大阀门产业，从而大步进入品牌时代。
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