稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理
除锈：包括喷砂除锈，手工除锈，机械除锈，化学除锈。
喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。
手工除锈：以金刚砂布，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。
化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面，必须用水彻底冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近年来，带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理，立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。
稳定土拌合站是一种优质的拌合设备，现在已经广泛应用于各大行业中，其中在一些高级的公路、城镇道路以及机场道路的施工中得到了广泛的应用，该稳定土拌合站在投入使用前应该做好相应的工作，只有这样才能顺利的使用它，关于相关信息，大家具体了解多少呢，我们来详细了解下：
首先就是各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。其次要对物料进行一个检测，因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免资源浪费。
稳定土拌合站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
稳定土拌合站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。
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