安装、安全操作
1.检查产品在运输过程中有无损坏，随机文件、工具是否齐全。
2.检查减速箱和钢丝绳破损程度及润滑油，若注入量不足或干涸，应重新加注或涂油。
3.准备引入电源。因本产品是多功能的，固未自设电动机过载安全保护，因此，必须单独使用引入电源开关（闸刀），并在每一相线中串接2-3A的熔断丝，必须加装接地保护以防触电事故。使用时严禁吊装货物起高提升，以免造成冲击电动提升机，造成钢丝绳强行拉断，货物落下损货伤人。
4.每次开始工作前，先通过电进行空载运行，并同时检查配用起吊架子各部位是否已紧固，确认设备运行良好后，再开始正常的提升起吊工作。起吊货物时，危险范围内严禁站人。
提升机具有输送量大、提升的高度高、长寿命、运行平稳可靠等特点，用途广泛，是住宅建筑、货场仓库、商场等场所用于搬移、起吊装卸等作用的最·好用具，节省了大量劳动力和时间，而且效率也相当高。
电动提升机是提升机中的一种，它算是一种升级，具有制动速度快、体积小、重量轻等特点，使用起来很方便简捷，和电动葫芦等有同样的功能。
提升机是大型的运输设备，提升能力强，有些人对于提升机的安装有很多问题，因为安装错误会导致机器无法工作，影响提升机的寿命，人员的安全问题，所以说提升机的安装还是非常重要的。
一般在安装上，出现头轮和底轮传动轴安装不正的问题是最多，头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：
1、头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。
2、两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。
3、两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。
这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。
结合实际情况，因为该提升机产生摩擦的位置为机座底部，而且总是对角摩擦。分析得知，该提升机是因为两传动轴安装在水平位置但不在同一垂直平面内。
处理该故障的主要方法是检测校正。从新布置底轮并校正机壳。首先用吊线锤检测斗式提升机中心线的垂直度，其方法是以吊线锤为基准（至少要2根），从偏斜误差大处开始校正，将偏斜处的机壳法兰螺栓拧松并将螺母拧下，螺杆取出，校正机筒，并从新紧固机筒，至上而下，依次校正。当校正到底座时，则要求从新布置底轮，做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
898995850
