陶瓷耐磨钢管，陶瓷内衬耐磨管道，内衬陶瓷管，SHS陶瓷内衬弯管，自蔓燃陶瓷弯头，陶瓷粘贴弯头，排渣陶瓷耐磨弯头，电厂除尘耐磨弯头，除灰耐磨弯管，陶瓷片耐磨管，大口径陶瓷粘贴弯头，稀土合耐磨管，双金属耐磨弯头，自蔓延陶瓷复合钢管、自蔓延高温合成耐磨钢管

陶瓷内衬钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：

    1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。

    2.要求高耐腐蚀性的各种管道。

    3.熔融铝液输送管道。

    4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益：用作耐磨管道，陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比，由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少，大幅度降低工程造价。

    2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化.

    3.双闸板高耐磨陶瓷阀门(在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上)。 陶瓷复合钢管(直管,弯管,大小头,三通,管道自动补偿器及φ50-φ1400之间各种规格的异型管).

耐磨陶瓷大小头（陶瓷复合管）与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨陶瓷大小头外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），具有密度大、韧性高、耐磨损、耐高温、耐冲刷、表面光滑等特点，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多，受到广泛用户好评。        

   目前，使用沧州镇天耐磨管道设备制造有限公司生产的耐磨陶瓷大小头的数十家火电厂实践表明：耐磨陶瓷大小头抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损最快，耐磨陶瓷大小头的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。

   在实践中，耐磨陶瓷大小头使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，耐磨陶瓷大小头重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷大小头，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一

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耐磨陶瓷复合管性能特点

　　1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

　　特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

　　2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻

　　刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。

　　3. 内壁光滑，不堵粉料

　　耐磨陶瓷复合管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。

耐磨陶瓷复合管与其他耐磨管的比较

　　耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

　　陶瓷耐磨管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。