当前市场上稳定土拌合站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土搅拌站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土拌合站的使用寿命,而且对提高稳定土拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。
稳定土拌合站零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，稳定土拌合站也可减少零件表面的电位差。
稳定土拌合站零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：稳定土拌合站处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。
稳定土拌合站常见故障处理
微机运行过程中报警
1：首先看流量是大于时产量，还是小于时产量？当流量大于时产量时，输出值应逐渐减小，若输出减小至0，信号输出板的输出电压应该为0V，若皮带仍在运转，看电磁调速控制器手动自动开关是否打在自动位置，若在自动位置，说明电磁调速电机有故障，或控制器有问题，应该检查电机或更换控制器
2：流量小于时产量是，输出值应逐渐增加，若加到254，信号输出板应该输出5V左右的电压信号，如电压信号太小或为0，说明输出板有问题需要更换；若输出板输出电压信号正常，看皮带是否运转，若皮带不运转，看看调速控制器的手动自动开关显示在自动位置。若在自动位置，说明调速控制器或电磁调速电机有问题，应该更换调速控制器或检查电机;如果皮带还在转，看屏幕上是否有速度信号，若没有可能皮带秤到微机信号输入板的线路故障或信号输入板有问题；若有速度信号，流量还是小于日产量，再看模拟量是否小于零点，如果模拟量为0，可能是传感器已损坏或信号放大器损坏或者连线有问题，应该检查连线，更换传感器或放大器。
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