稳定土拌合站在使用一段时间后不可避免的会出现一些这样那样的小问题。那么面对稳定土拌合站出现的这些小问题，我们应当怎样简单解决一下呢？主要体现在以下三个方面： 一、零件的疲劳损坏：断裂、表面剥落；处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
二、零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。
三、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。
首先来给大家介绍本期的产品：稳定土拌合站，相信大家对稳定土拌合站相当了解了，那么稳定土拌合站在生产中怎样维护保养？我们一起来看一下：
现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。 首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要首要时间进行紧固。 其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 最后就是在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各个方面的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
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