广西不锈钢对焊弯头生产厂家
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- 供 应 地:安徽省合肥市
- 发布公司:沧州恒运管道装备制造有限公司
- 产品型号:DN102
- 品 牌:沧州恒运
- 发布日期:2017/11/2 10:20:20
- 联系人QQ:2095958077

详细说明
制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
无缝厚壁弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。
目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等 。
无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少 ,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔. 一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.
合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子,使管路做90°转弯。合金弯头是多种弯头的一类统称,它的材质多种多样,常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见,但随着生活水平的提高,很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在联系人:赵经理 15226769463 混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈,冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送管道中,但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差。因此,常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。执行标准:GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。
对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊,对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASMEB16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
对焊弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径。
若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch10、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种。
按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头。
材料有:碳钢,合金钢和不锈钢。联系人:赵经理 15226769463
直缝弯头是把直缝钢管坯料高温加热用推制机和不同型号的芯头加工成的。推制弯头需要正火回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出推制管坯成型的 直缝弯头有30度直缝弯头 45度直缝弯头 60度直缝弯头 90度直缝弯头120度直缝弯头 180度直缝弯头 。按材质可分为:碳钢直缝弯头 不锈钢直缝弯头 合金钢直缝弯头。 弯曲半径: 1倍 1.5倍 2倍。通径:DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 直缝弯头 。标准有:国标 非标 美标 德标 日标 船标 电标 化工部标准等。
碳钢弯头,推制弯头,冲压弯头
elbow、stainless steel elbow
沧州恒运管道有限公司坐落于河北省沧州市盐山县城南工业区,是一家专业生产螺旋钢管的大型企业,是专门从事钢管防腐、钢管保温、配套工程施工,以及防腐材料研发制造的大型专业化企业,是河北省防腐保温行业协会理事单位。
公司始建于2008年,年生产能力400万平方米,厂区占地面积3000平方米,拥有三个标准化生产车间,现有员工175人,高级技术职称26人,现有先进螺旋钢管(口径219mm-3620mm,壁厚6mm-30mm)生产线6条,执行标准:SY/T5037—2008GB/T9711.19711.2填补了我国大口径厚壁螺旋管的空缺。公司拥有8条大型螺旋钢管生产线,年产螺旋钢管80万吨,材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、L245、L290。公司先后引进美国先进的林肯大口径直缝钢管自动焊设备,以及国际生产质量高端的西德JCOE钢管成型工艺,专业生产大口径直缝钢管生产线4条,先进的德国钢管生产设备,具有科技含量高,工艺技术先进等特点。3条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛丸除锈机、3PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发泡设备、发泡平台、玻璃钢缠绕机、2PE包覆,水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
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