起重电磁铁吸盘的温度影响
起重电磁铁吸盘主要用于吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工，在磨削过程中经常来不及传入工件深处，而聚集在表面层里形成局部高温，工件表面温度常常可达1000摄氏度以上。
在表面层形成极大的温度梯度，所以在电磁吸盘磨削的热效应时工件表面质量和使用性影响力极大，特别是当温度在界面上超过某一临界值时，就会引起表闸的热损伤。
其结果将会导致零件的抗磨损性能降低，硬力锈蚀的灵敏性增加性变差，从而降低电磁吸盘零件的使用寿命和工作可靠性。此外，永磁吸盘磨削周期中工件的累积升温，也常导致工件产生尺寸精度相形状精度误差。
电磁吸盘使用时必须注意哪些?
电磁吸盘是利用电磁铁的磁效应原理设计制造的，具有操作简单、装卸方便、使用范围广等优点。使用时，必须注意以下几点：
1、要仔细清楚电磁吸盘和工件定位表面的毛刺、脏物及磨削等杂物，否则工件不能紧贴电磁吸盘，因而，磨出的表面和定位表面不平行，严重时工件甚至不能被吸牢。
2、工件的材料必须是磁性物质、如刚，铸铁等。非磁性物质（如刚、铝等）是吸不住的，不能用电磁吸盘直接装夹。
3、为了安装牢固，工件在磁力台上应横跨两个以上的导磁条。
4、对于高度大或定位面小的工件，必须用足够数量的挡铁固定后方能磨削，以免工件不够稳而出事故。挡铁的高度应大于工件厚度的一半，或者稍低于工件。
5.磨完工件后，应该立即擦干净电磁吸盘上的冷却液，以免冷却液流入电磁吸盘而损坏线圈。
起重电磁铁安全操作
起重电磁铁内部带有铁芯的、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置叫做电磁铁，铁芯要用容易磁化。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后就随之消失。电磁铁在日常生活中有极其广泛的应用。电磁铁的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。
(1)、使用起重电磁铁作业范围内，(R<5M)不准站人。
(2)、起重电磁铁下降时，不得坠放，以免冲坏线圈。
(3)、一般不准起吊温度为200摄氏度以上的金属。当起吊300摄氏度--700摄氏度的金属时，应采用有特殊 散热装置的起重电磁铁。
(4)、起重电磁铁连续作业时，夏天不得超过8h，冬天不得超过12h，以防止线圈过热烧坏。
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