建筑工程模板施工要点？
1、模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装。
2、每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次使用。模板表面应涂隔离剂，以利脱模。
3、每批模板安装完毕后，监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
4、严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更 改。
5、固定模板的背衬应选用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方钢管，间距不大于250mm.
6、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应使用双螺帽。
7、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用∟30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。
8、模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否己施工并验收完毕。
9、楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要。
建筑模板的建筑模板变形原因
原因：
1.组拼小钢模，未按规定设置，造成建筑的整体性能差
2.安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉
3.采用木建筑模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。
4.支撑间距过大，钢板的刚性度差
5.浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。
建筑模板技术在建筑中已经得到了广泛的应用，但是在施工的总体过程中还是容易出现很多问题，因此，加强对商品混凝土建筑的结构模板施工技术的探讨具有十分重要的社会现实意义。模板施工技术的发展在商品混凝土建筑结构中的作用
模板工程是建筑工程主体结构质量的重量保证，将直接影响商品混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长、成本高的分项工程之一，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。尤其是对于单位建筑面积大的建筑工程，由于其周转材料需要量多，更应根据建筑工程的实际情况，决定模板支撑体系采用的主要材料。通常情况下，模板工程可采用以下主要材料：九合板（厚度18mm），用于平板、梁、墙模板；松木方料（60×80），用于模板连接排挡；钢管（Ф48×3.5），用于围楞和搭支模架；扣件，用于支模钢管架体的连接与坚固；Ф12对拉螺栓，用于拉结墙柱两侧模板。近年来我国建筑工程的规模已经越来越大，高大模板技术在建筑工程施工中已经得到了越来越广泛的应用。当前，建筑施工中模板支撑体系出现失稳、坍塌等事故，并经常导致事故。如何提高模板支撑体系特别是高大模板支撑体系的安全可靠性，是建筑行业杜绝安全事故发生的一个重要课题。
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