稳定土拌合站-碎石基层混凝土拌合站特性
1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，用密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低
4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
5、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。
6、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块
7、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更准确
电气系统对稳定土拌合站的重要性
1、电气控制系统在稳定土拌合站的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，稳定土拌合站并且要有灯光报警装置；
2、要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；
3、电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能；
4、稳定土拌合站有时候在夜里也需要工作，所以照明灯是一定会有的，照明灯当然也是电器控制系统的一部分，所以电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。
5、稳定土拌合站在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个稳定土拌合站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
稳定土拌合站,稳定土厂拌设备筛网过快破损原因：
振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、稳定土拌合站,稳定土厂拌设备振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出
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