a、下料尺寸要正确(一般是下料设备上有定尺)
b、间隔条切切断面整洁，无毛刺等；
c、不得损坏间隔条原有截面尺寸，以便后续使用。
d、填充分子筛
填充分子筛保持中空玻璃内腔干燥平衡的有效手段。
主要要求：a、选择适合的分子筛；b、灌装过程要迅速；c、需保持分子筛的干燥度，保持环境干燥要求；d、灌不要过满，留出30—40mm空间，以免分子筛热胀冷缩和插角使用。
在行业里对中空玻璃密封材料的应用有很多争论，笔者以为其中有很多论点带有明显的功利性，谁干哪个产品就无穷夸大自己产品某一种或几种优越性，而忽略了做为中空玻璃制作的完整需要，比如胶条式工艺只夸大它的密封性(其原料为丁基胶和聚异丁烯，它的水气透过率很低)。却忽略了不能耐高温、耐溶剂以及抗蠕变性差的缺点；
硅酮橡胶只夸大它的耐紫外线和抗老化性能却忽略了它的高水蒸气透过率以及迁移出来的硅油会溶解作为首道密封的丁基胶而破坏整个密封系统，固然有些宣传用纳米材料能改性增加硅酮橡胶的气密性
，但据调查资料用纳米材料改性密封剂现在只能在实验室，仅仅是一个相对远远的幻想；
不同间隔条的采用直接影响中空玻璃的节能性能和耐久密封性。但在相当长的一段时间内，人们普遍使用铝间隔条（主要为四边插角）制作中空玻璃虽然密封寿命较长，但热传导性高，致使节能效果差，直接表现在中空玻璃边部出现冷凝。
而在20世纪70年代末，出现的复合胶条（实维高胶条）具有热传导性能低，节能较使用铝间隔条制作中空玻璃有所改善，但不幸的是却同时减少了密封寿命。
这种不幸还表现在，在传统的思维框架里，无论人们如何努力和改进，改善中空玻璃的节能效果和提高密封寿命耐久性，是不能兼得的。
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