无论那一种中空玻璃，关键技术是耐久地隔尽湿气渗透。玻璃及金属隔条具有不透气性，湿气只能是透过密封胶层渗透。所以密封胶的选择、控制和结构的确定显得较为重要。此外，单元件的透水量还同使用条件有关，如：安装条件、使用环境和维护水同等。
尽管目前采用的产品结构形式和密封选材已较成熟，采用的一道丁基密封胶和二道聚硫胶可满足生产和使用要求，但从单元件渗水机制分析，还有值得探讨的题目，特别是隐框幕墙用中空玻璃，从安全考虑采用硅酮密封胶粘结制造，更应留意结构和选材题目。有效控制这些因素可延长产品的功能寿命。
安装中空玻璃的时候，涂复该道密封胶是中空玻璃制品的最后一道工序，主要目的是增加玻璃间的密封和粘结，传统的密封胶采用双组份聚硫胶，由于环保与本钱等方面的原因，现推出新的密封胶——热熔胶，综合效果更为理想，对于双组份聚硫胶的技术要点：a、A、B
组份的成分应符合相关标准；b、A、B组份可在—7：1~14：1间调节混合比例；c、A、B组份应混合充分；d、具有良好的固化性、密封性和综合性能；e、打胶正确，无欠胶和多胶现象。
对于热熔胶的技术要点：a、间隔框与玻璃应定位正确，并有压紧固定功能；b、打胶截面适合要求(过多要增加本钱，过少则密封性能不够。)
中空玻璃铝间隔框与玻璃合片工序的技术要点：a、各部尺寸要有保证，间搁框不得有偏移；b、保持各件清洁，尤其中空玻璃内腔。
冷压成形是中空玻璃的重要工序，冷压效果如何，决定制品的成形尺寸，质量和使用寿命。
a、压力需均匀，压辊须平行和同步；
b、中空玻璃的首端和尾端有保压和增压的功能，位置须正确；
c、冷压压力能调整
d、冷压过程中，玻璃不得产生位移(错位)的现象。
898995850
