就压缩气体的原理而言，螺杆式制冷压缩机与往复活塞式制冷压缩机一样，同属于容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺杆式制冷压缩机兼有二者的特点。

优点

（1）转速较高、又有质量轻、体积小，占地面积小等一系列优点。

（2）动力平衡性能好，故基础可以很小。

（3）结构简单紧凑，易损件少，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化。

（4）对液击不敏感，单级压力比高。

（5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内，仍可保持较高的效率。

2. 缺点

（1）噪声大。

（2）需要有专用设备和刀具来加工转子。

（3）辅助设备庞大。

螺杆式压缩机

螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机，通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合，造成容积的变化进行1气1体压缩，除了两个高速回转的螺杆转子外，没有其它运动部件，克服了回转式压缩机（如离心式压缩机）和往复式压缩机（如活塞式压缩机）各自的不足。

工作原理：

依靠啮合1运1动着的一对阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化，来完成制冷剂气体吸入—压缩—排出的工作过程。  

螺杆式制冷压缩机的优点

1、零部件少，易损件少，可靠性高。

2、操作维护方便。

3、没有不平衡惯性力.运转平稳安全，振动小。

4、具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，工况适应性强。

5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感，能耐液击。

6、排气温度低，可在较高压比的工况下运行。

7、可实现制冷情无级调节，采用滑阀机构，使制冷量可从 15%~100%进行无级调节，节省运行费用。

螺杆式制冷压缩机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面，需利用特1制1的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备。

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声高。

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合。

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。

5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体，在小容积范围内不具有优越的性能。

压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的 流体机械，是制冷系统的 心脏。它从吸气管吸入低温低压的 制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为 制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

直线压缩机，是采用 磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构，对气体进行压缩，为制冷提供动力。

压缩机分 活塞压缩机， 螺杆压缩机， 离心压缩机，直线压缩机等。活塞压缩机一般由 壳体、 电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和 热保护器) 及冷却系统组成。冷却方式有 油冷和 风冷，自然冷却三种。直线压缩机没有轴，没有缸体、密封和散热结构。

一般家用 冰箱和 空调器的压缩机是以 单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同，但两者使用的 制冷剂有所不同。

压缩机被看成是 制冷系统的心脏，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”。压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态。

压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝1对压力除以低压侧的绝1对压力。压缩比的计算必须采用绝1对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝1对压力，而不是表压力。采用绝1对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。

制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。