管棒型线材经加工或退火后出现连续和断续的不规则的裂缝，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。开裂部位往往氧化有夹杂，形态各异，种类繁多。常见的有：头部开裂、周期性横向开裂、纵向开裂、45°方向开裂、断裂以及热处理不当、氢气病等导致脆裂。产生原因 ：①铸锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、缩松及其它有害杂质，结晶组织、化学成份严重不均匀。②铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力。③加热温度过高、时间长导致过烧或加热温度低、时间过短、温度不均匀，材料塑性不良。 ④挤压速度过快，加工率过大。 ⑤热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金;由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr -Zr 系合金是著名的高强高导合金。
紫铜棒材质。T1.T2.T3.C1100.C10200包括无氧tu1，tu2，tp1紫铜棒（方棒，圆棒，六角棒。）不能使用已经用过较长时间的乳化液，尽量使用新乳化液。并且最.好采用佳润－3、佳润－4、南光-I工作液。由于铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加万里鸿金属导电机能受到影响。当紫铜夹杂物泛起在切割线路中时，加工电流不乱性就会受到影响，使短路现象常常发生，如不准确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。
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