管道连接：我公司管材外部采用PE电热熔带连接，内部用PE焊丝焊接，此两种连接材料因为和管道材料均为同一种物质，故使得连接处能完全连为一体，这属于本体连接，当管道受力产生变形时，变形将顺畅地通过接头均匀分散到整段管上，不会在接头处形成应力集中而使管道断裂。在软基或沿海滩涂等地质状况复杂地区，地基经常发生不均匀沉降，采用这种内外焊接方式的钢带增强聚乙烯螺纹管，就如一根整管一样可充分发挥其柔性特点，适应地质变化。由于接口为本体连接，抗应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，以一段管放入沟槽，管道只需注重回填的质量，而不必再注重沟槽的平整度，这样就减少了开挖工程量。另外，这种连接由于是全PE，还有更好的抗腐蚀性，且连接处刚度比主管材刚度更大从而保证了连接强度。而塑钢缠绕管因为其管材结构，导致其连接方式只能用钢卡箍连接，因钢卡箍的抗腐蚀性差，这就导致了管线使用年限的减少，还导致了其连接强度的下降；而且因为钢卡箍与主管材的材质不一致，当管道受力产生变形时，变形将不可能通过接头均匀分散到整段管上，这样就会在接头处形成应力集中而使管道断裂。
电热熔带连接：
1、电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，属刚性连接。
它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带紧贴在两被连接的外表面（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。
2、电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：
1）、检查管道和电热熔带是否有损伤。
2）、对齐管道和清除杂物。
3）、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深 为管底下30cm。并水平对齐。
4）、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
5）、用电热带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。
6）、将焊机的输出线端与电热熔带的连接头相连接。
7）、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
热熔挤出焊接的施工要点：
1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。
将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但zui大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
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