隧道窑窑顶保温用陶瓷纤维棉块
隧道窑全纤维吊棉
火龙公司生产的隧道窑专用陶瓷纤维保温材料是选用优质高岭土、煅烧煤矸石以及氧化铝粉、锆英砂做原料，经过电阻炉高温熔融并甩丝制备出直径3-5微米的陶瓷纤维超细耐火棉，然后通过国内领先的双面针刺工艺制备出隧道窑专用陶瓷纤维毯，通过机械折叠压缩成隧道窑专用的超轻耐火组合砌筑模块，该产品在隧道窑吊顶保温的应用，实现了现代新型砖窑轻型化、节能化、烧砖连续化和品质稳定化。
我公司是最早参与页岩、煤矸石、粘土砖隧道窑轻质耐火保温建设的股份制企业，是中国砖瓦协会会员企业，中国硅酸盐学会理事单位，中国工业炉协会理事单位，每年承建烧结砖隧道窑、环形窑生产线200余条，每年总包或分包全纤维冶金工业炉炉衬项目400余项，在国内大型工业窑炉保温领域拥有较高的市场美誉度。
隧道窑窑顶保温用陶瓷纤维棉块
使用陶瓷纤维模块对隧道窑窑顶的节能改造
隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉，是一种连续生产的热工设备，一般烧结砖隧道窑的烧结温度在950-1050之间，属于低温隧道窑，并且大都是窑车式隧道窑。
烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热段、焙烧段、保温段、及冷却段、隧道窑的墙为直行墙，墙上舍友燃烧装置以及各种冷热风和燃烧气体的通道。窑底则由多台移动的窑车组成，窑车在埋设在基础中的轨道上移动，为了防止热气串漏，，窑车与窑墙之间均舍友砂封装置，料坯码放在窑车上由窑头一次推入窑内，经过预热、焙烧、保温和冷却、最后从窑尾出窑而获得成品。
烧结砖隧道窑窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶，也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶，耐火砖和耐火浇注料都属于耐火材料，和陶瓷纤维相比有以下缺点，热容量高，导热系数高，施工周期长，养护复杂，重质耐火材料施工完毕都需要烘炉，而烘炉的人为及环境因素将直接影响到隧道窑的使用寿命，相比重质耐火材料，陶瓷纤维炉衬安装完毕即可工作。
济南火龙热陶瓷有限责任公司根据过去几年上千台大型工业窑炉陶瓷纤维炉衬施工经验，并结合烧结砖隧道窑的实际特点，在保证隧道窑安全运行的基础上，提出了烧结砖隧道窑窑顶改为耐火纤维模块复合吊挂的整套隔热保温施工方案，火龙HLGX筑炉陶瓷纤维模块实现了窑室炉墙的轻型化（重量是重质耐材的1/7、轻质保温砖的1/3），并且具有低蓄热（是重质耐材的1/10，）抗热震、整体性好，易于维护、炉温可控性强（烧成品质量稳定）特性能特点。
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