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燃煤热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一,一般一座高炉配3~4座热风炉,热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。目前先进的现代热风炉风温可以达到1300度。新型燃烧器:包括大功率无焰陶瓷燃烧器(用于顶燃式高温热风炉)和多孔中空陶瓷燃烧器(用于内、外燃式热风炉)。这两种燃烧器,能使煤气在过剩空气量极小的情况下实现完全燃烧。其燃烧温度高出其它燃烧器90~120℃,风温可提高60~90℃。燃烧器寿命也大为提高。
燃煤热风炉换热效率:采用上述技术,可使风温在原基础上提高60~90℃,将风温与热风炉拱顶温度二者之间的差值缩小到100℃左右;同时消除了格孔错位、堵塞等问题,保证了燃烧器的出力稳定以及热风炉在一个炉役的始末都能向高炉提供高而稳定的风温。与此相关的是旋流强换热格子砖的发明,它与以往传统格子砖的不同之处在于,它使燃烧期高温烟气和送风期鼓入炉内的冷风在流过格子砖孔时,变以往的直线流动为强烈的旋流流动,使气流通过格孔的时间延长1倍以上,以此大大增加格子砖的吸放热量,使对流换热系数提高了1.7~3.5倍
热风炉:就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为:
① 固体燃料,如煤、焦炭。
② 液体燃料,如柴油、重油
③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
热风炉:主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。