十九世纪20年代，波特兰水泥制成后，混凝土问世了。混凝土骨料可以就地取材，混凝土构件易于成型，但混凝土的抗拉强度很小，用途受到限制。 十九世纪中叶以后，钢铁产量激增，随之出现了钢筋混凝土这种新型的复合建筑材料，其中钢筋承担拉力，混凝土承担压力，发挥了各自的优点。 二十世纪初以来，钢筋混凝土广泛应用于土木工程的各个领域。

广西灌浆料厂家

我们的产品质量优，种类齐全，我们的销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请来电咨询。“只有合适的，才是最好的”，我公司不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。

公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、环氧植筋胶、环氧粘钢胶、灌注粘钢胶、碳纤维粘合剂、裂缝灌浆树脂、自动压力灌浆器、AJ-302混凝土再浇剂（加固型界面剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、支座砂浆、抢修料、轨道胶泥、压浆料、聚合物高强加固修补砂浆、聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、彩色瓷砖勾缝剂、瓷砖粘结剂、干粉界面剂等。

全国直销价格   

通用加固型- CGM-1  1200元/吨   豆石加固型- CGM-2  1200元/吨 

超细加固型- CGM-3  1600元/吨   早强加固型- CGM-4  2000元/吨 

超强抢修型- CGM- 2500元/吨     桥梁支座型 -CGM-2000元/吨

 CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以42.5水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

　在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

无收缩灌浆料特点

1. 早强、高强：一天强度高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。 

2. 自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 

3. 微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。 

4. 无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。 

5. 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。 

6. 耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 

7. 耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

8.抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 

 感谢您对本公司的大力支持，您可以先了解一下我们的品牌、了解一下我们的产品。耐心的给您服务是我们公司的荣幸，希望可以帮助您的工程来解决工程问题。

我们生产的每一批产品，都敢于让您去检验。我们做最专业的灌浆料产品。

根据具体施工情况不同，灌浆料可以分为四类：

1、CGM-1通用型自流   2、CGM-2豆石型   3、CGM-3超细型   4、CGM-4超早强型

特殊情况有：CGM-340型   H40型  H60型 抢修型  轨道胶泥型   支座砂浆锚固型

一般情况下CGM-1通用型能满足大多灌浆需求，正常情况下三天可以达到40兆帕的强度

CGM-2豆石型没有流动度，只有塌落度，缝隙大于150毫米时使用；

当灌浆缝隙小于30毫米时，需用CGM-3超细自流型；

若需要赶工期，或者抢修路面等，则可以使用CGM-4超早强型，正常情况下一天的强度可以达到35兆帕，一天可以拆模7天可以使用。

灌浆料和一般混凝土的最大区别就是灌浆料微膨胀，无收缩，而且强度上来得快，不会像混凝土基层因为机器的震动而出现松散的情况。

灌浆料主要用于：

 1、加固类。地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

 2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。

 3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及跑道的抢修、路面路桥抢修等各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。

参考用量及储存

参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

CGM是灰色粉末，用牛皮纸袋包装，净重50千克/袋。

贮存于干燥通风的室内，防止阳光直射，防止受潮。保质期三个月，超过保质期复检合格放能使用。

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2。

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 。

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型。

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

技术指标 符合GB/T50448-2008标准指标 

施工注意：

在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

灌浆料配制

1、一般地，按13-15%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间的增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

高强无收缩灌浆料在施工过程中的裂缝原因及控制裂缝的原因 高强无收缩灌浆料是水泥基材料，而由于施工养护不当，早起塑性收缩的产生将大大增加微裂纹的数量，这些微裂纹提高了灌浆料内部的应力集中系数，降低了抗拉强度。高强无收缩灌浆料硬化过程中干燥收缩的发展，这些微裂纹在内外应力的作用下，将不断发展为更大的裂纹，以至最终形成贯通的毛细孔和裂缝，由不可视裂缝发展为可视裂缝。因此，早期塑性收缩及由此产生的塑性微裂缝决定了后期裂缝的产生和抗裂能力。 ???? 非荷载裂缝产生的主要原因：高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的极限抗拉强度过低。 ???? 对大面积暴露于室外的构件而言，高强无收缩灌浆料浇筑后，由于长时间受到风吹及太阳照射，温度和湿度的变化，引起灌浆料中水分的变化，伴随着失水的过程，必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩，与相对湿度有关的称为干燥脱水，与湿度有关的称为温度脱水，干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。 ???? 这种收缩现象即可发生在塑形阶段，也可发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，更会产生细小裂纹，这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。