耐磨玻璃鳞片胶泥 上纬901树脂
【玻璃鳞片涂料与其它耐蚀材料性能比较】
一、与耐蚀金属和橡胶的比较
玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较见下图:
1、耐磨性方面,在无腐蚀条件下鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶,但较氯丁橡胶略差些;然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降,而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。见下图:
2、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数(2×10-5)比橡胶衬里的线胀系数(7.5×10-5)小,它接近钢的线系数(1.16×10-5),能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃,而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%,而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便,且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。
二、玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较
1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域,使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离,有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直,从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。
2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中,而是分散的、不连续的分布在树脂中,从而将树脂分割成许多小区域,成为薄薄的树脂层,这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小,其危害性也相应减小,避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。
三、玻璃鳞片涂料性能比较
玻璃鳞片衬里(薄膜型)同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表:
项目 鳞片衬里 环氧涂料 环氧焦油涂料
主成分 耐蚀树脂+玻璃鳞片 环氧树脂含溶剂 环氧树脂+焦油含溶剂
固化体系 过氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次数 3次 4次 3次
重涂间隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困难 困难
养生期间 1-2日,十分硬化 必须3-7日以上 必须3-7日以上
水蒸汽透过率 1 7 1.45
耐盐水性 常温一年 良好 发生泡疤 发生泡疤
50℃一年 良好 显著生锈 显著生锈
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
4、玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
公司在生产乙烯基玻璃鳞片胶泥的技术上也有新的突破,而且还融入了很多创新的元素和令到涂料增加了很多优越性能。这种涂料还可以为产品增加美观性和观赏性,其外表都是泛有光泽和亮度的,同时也可以提高各类产品的竞争力。我公司生产乙烯基玻璃鳞片胶泥的厂家也承诺给每一位前来选购的客户,他们保证出售的涂料有质量的保证和提供一流的售后服务,欢迎每一位有需要的顾客拨打热线或者登陆官网去订购。
【璃鳞片胶泥特性】
1、玻璃鳞片胶泥化学上的稳定性,一般,固化后体系具有优良的耐碱性、耐溶剂性还有耐酸性。和固化环氧体系其它的性能一模一样,所选用的树脂和固也取决于化剂化学稳定性。可以使树脂具有特殊的化学稳定性,适当地选用固化剂和环氧树脂
2、收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放出。它们跟不饱和聚酯树脂还有酚醛树脂相比,在固化过
3、固化方便,使用各类不同的固化剂,在0~180℃的温度范围里面,环氧树脂玻璃鳞片胶泥体系几乎可以固化
4、耐霉菌性,固化的玻璃鳞片胶泥体系可以在苛刻的热带条件下使用,因为它耐大多数霉菌
5、粘附力强,分子链中固有极性羟基和醚键,使它对各种物质有很高的粘合力。环氧树脂固化的时候收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度程中显示出很低的收缩性(小于2%)
6、力学性能,固化后体系具有优良的力学性能
7、电性能,固化以后是一种具有高电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料
8、形式多样,各种树脂、固化剂、改性剂几乎都可以适应各种对于形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体
9、玻璃鳞片胶泥尺寸稳定性,上面讲的的许多性能的综合,使其体具有比较突出的耐久性和尺寸稳定性
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,必须高于露点3℃才能施工。
3、、气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。
【玻璃鳞片胶泥适用范围及用途】
1、玻璃鳞片胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类有机溶剂、各类酸性盐类、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型材料。本胶泥或砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、玻璃鳞片胶泥可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。本胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里,本胶泥类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀耐磨材料。本胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。