
公司的902树脂玻璃鳞片胶泥是针对工程用环氧树脂开发的工程专业高性能耐腐蚀树脂,环氧树脂玻璃鳞片胶泥是最早用于防腐的树脂玻璃鳞片胶泥,是一种传统选择。随着客户对产品质量要求的提高和防腐领域的新发展,更高性能的902和854、891等环氧乙烯基酯树脂成为工程防腐的首先。
3、?玻璃鳞片涂料施工 滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序,其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡;二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整;三是使衬层内的鳞片体位呈水平状倒伏排列;四是调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状,以利端界面搭接。
鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除,主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。
环氧树脂它的特点:(1)室温下常用胺类固化剂(一般用量在20%),其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联,但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解,所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的,但在较高的酸度或较高的温度下的耐腐蚀性就不太理想;(2)选用室温下固化环氧树脂的热变形温度(HDT)一般情况下较低,均在60-70℃之间,因此也不能耐更高的温度,推荐使用温度不能超过75℃;(3)由于选用胺类固化体系的环氧树脂的养护周期较长,固化时间不低于12小时;(4)更重要的是:采用的胺类固化剂的毒性较大,对施工人员的身体危害极大;(5)常用的环氧树脂的粘度较大,尤其是在冬天室温或北方施工时非常不方便;为了降粘,会加入适当比例的非活性稀释剂(如丙酮等),丙酮极易挥发,而丙酮的气味非常具有刺激性,在给现场施工人员造成身体上的伤害的同时,也造成了周围环境的污染,并容易起火或发生爆炸;(6)由于丙酮等的挥发造成了固化物的不致密,势必影响玻璃钢的抗渗性,从而导致耐腐蚀效果的下降,尤其是电子工业(如PCB等)中的污废水处理中,由于工业废水中含有氟化氢等化学介质,而氟化氢介质的腐蚀形态主要是由于分子体积较小,而在聚合物中容易发生分子水平上的扩散或溶胀。
5、衬里层间界面及端界面处理 防腐蚀衬里施工界面粘接强度,历来为防腐界所重视。施工界面处理的好坏,直接影响施工质量及衬层寿命。因此,在施工过程中,要求界面必须保持清洁,无杂物、无污染。滴料及明确的流淌痕应打磨除去。又由于鳞片衬里每次施工只能是区域性的,因此,就有一个端界面处理问题。在施工中,端界面必须采用搭 ? ? 接,不允许对接(见图18)。因为端界面形状自由性较大,对接难以保证两端面相互间有效密合,鳞片排列亦处于不良状态,使其成为防腐蚀薄弱点。
实践证明,对有一定施工经验的施工人员,此方法基本可控制施工厚度。

902玻璃鳞片胶泥树脂的特点:(1)低的树脂收缩率,适合FRP、防腐蚀施工,可以较好的避免了FRP“脱壳”现象;(2)常温下快速固化,一般30分钟表干,1小时后可以固化好,缩短工期,减少人工费用;(3)常温下为适度粘度的流动性液体,较环氧具有更好的施工工艺性;(4)不加任何溶剂,保证合理成本的同时,也可提高固化后的抗渗透性和耐蚀性,尤其是在耐硫酸介质和硝酸介质方面;(5)加约6%左右的固化系统,可以较大幅度的降低综合制作成本;(6)同时具有低毒的特点。

4.4耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比力相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况,如电力系统中的FGD。
4.2较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
1980年初,国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导,但是也成为防腐领域的苦恼:
1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强,细微的玻纤颗粒对空气质量有影响,影响人类身体健康。
2、脆,无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。
3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风,法兰边密封性不好。
4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。
众所周知,玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄,玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料,它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散,从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与机体平等叠压排列,像片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层(有人形象的称它为迷宫式结构),据侧可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。
树脂玻璃鳞片涂料(简称:vegf)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(hvegf)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术,开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
玻璃鳞片胶泥特点:
1.耐腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

1980年初,国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导,但是也成为防腐领域的苦恼:
1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强,细微的玻纤颗粒对空气质量有影响,影响人类身体健康。
2、脆,无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。
3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风,法兰边密封性不好。
4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。
众所周知,玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄,玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料,它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散,从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与机体平等叠压排列,像片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层(有人形象的称它为迷宫式结构),据侧可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。
树脂玻璃鳞片涂料(简称:vegf)是重防腐材料中的一个重要新产品。 乙烯基酯树脂鳞片涂料(hvegf)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术,开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
玻璃鳞片胶泥特点:
1.耐腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。
1.1耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。 1980年初,国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导,但是也成为防腐领域的苦恼:
1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强,细微的玻纤颗粒对空气质量有影响,影响人类身体健康。
2、脆,无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。
3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风,法兰边密封性不好。
4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。
众所周知,玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄,玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料,它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散,从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与机体平等叠压排列,像片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层(有人形象的称它为迷宫式结构),据侧可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。
树脂玻璃鳞片涂料(简称:vegf)是重防腐材料中的一个重要新产品。 具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术,开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
玻璃鳞片胶泥特点:
1.耐腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。
1980年初,国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导,但是也成为防腐领域的苦恼:
1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强,细微的玻纤颗粒对空气质量有影响,影响人类身体健康。
2、脆,无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。
3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风,法兰边密封性不好。
4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。
众所周知,玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄,玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料,它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散,从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与机体平等叠压排列,像片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层(有人形象的称它为迷宫式结构),据侧可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。
树脂玻璃鳞片涂料(简称:vegf)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(hvegf)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术,开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
玻璃鳞片胶泥特点:
1.耐腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。