公司的902树脂玻璃鳞片胶泥是针对工程用环氧树脂开发的工程专业高性能耐腐蚀树脂，环氧树脂玻璃鳞片胶泥是最早用于防腐的树脂玻璃鳞片胶泥，是一种传统选择。随着客户对产品质量要求的提高和防腐领域的新发展，更高性能的902和854、891等环氧乙烯基酯树脂成为工程防腐的首先。

我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以安全生产为宗旨”的经营思路，以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，

3、?玻璃鳞片涂料施工 滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序，其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡；二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整；三是使衬层内的鳞片体位呈水平状倒伏排列；四是调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状，以利端界面搭接。

环氧树脂它的特点：（1）室温下常用胺类固化剂（一般用量在20%），其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联，但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解，所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的，但在较高的酸度或较高的温度下的耐腐蚀性就不太理想；（2）选用室温下固化环氧树脂的热变形温度（HDT）一般情况下较低，均在60-70℃之间，因此也不能耐更高的温度,推荐使用温度不能超过75℃；（3）由于选用胺类固化体系的环氧树脂的养护周期较长，固化时间不低于12小时；（4）更重要的是：采用的胺类固化剂的毒性较大，对施工人员的身体危害极大；（5）常用的环氧树脂的粘度较大，尤其是在冬天室温或北方施工时非常不方便；为了降粘，会加入适当比例的非活性稀释剂（如丙酮等），丙酮极易挥发，而丙酮的气味非常具有刺激性，在给现场施工人员造成身体上的伤害的同时，也造成了周围环境的污染，并容易起火或发生爆炸；（6）由于丙酮等的挥发造成了固化物的不致密，势必影响玻璃钢的抗渗性，从而导致耐腐蚀效果的下降，尤其是电子工业（如PCB等）中的污废水处理中，由于工业废水中含有氟化氢等化学介质，而氟化氢介质的腐蚀形态主要是由于分子体积较小，而在聚合物中容易发生分子水平上的扩散或溶胀。

　4．3VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。

控制固化时间应兼顾：固化剂用量范畴（或最佳用量）和一次配料量应根据：施工人员单位施工能力、施工现场条件（包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离）、被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题来确定。通过固化时间的控制可避免材料浪费，人员窝工，防腐层固化不足或过早固化等质量事故。

   902玻璃鳞片胶泥树脂的特点：（1）低的树脂收缩率，适合FRP、防腐蚀施工，可以较好的避免了FRP“脱壳”现象；（2）常温下快速固化，一般30分钟表干，1小时后可以固化好，缩短工期，减少人工费用；（3）常温下为适度粘度的流动性液体，较环氧具有更好的施工工艺性；（4）不加任何溶剂，保证合理成本的同时，也可提高固化后的抗渗透性和耐蚀性，尤其是在耐硫酸介质和硝酸介质方面；（5）加约6%左右的固化系统，可以较大幅度的降低综合制作成本；（6）同时具有低毒的特点。

1．1耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。 　

此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于逐层封闭状态。? 7、?玻璃鳞片胶泥衬层厚度控制 控制厚度的目的在于使整个被防护表面具有近似等同的抗腐蚀能力，避免局部首先破坏。此外，控制厚度还可以有效地降低材料投资成本。为了便于有效控制，施工中规定每层施工用料采用不同的颜色，这样，操作者可通过对颜色的遮盖程度来间接控制及反映施工厚度， 从而达到控制厚度之效果。

1980年初，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀，一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导，但是也成为防腐领域的苦恼：

1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强，细微的玻纤颗粒对空气质量有影响，影响人类身体健康。

2、脆，无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。

3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风，法兰边密封性不好。

4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。

  众所周知，玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散，从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与机体平等叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象的称它为迷宫式结构），据侧可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。

   树脂玻璃鳞片涂料（简称：vegf）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（hvegf）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。

   玻璃鳞片胶泥特点：

1.耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

1980年初，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀，一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导，但是也成为防腐领域的苦恼：

1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强，细微的玻纤颗粒对空气质量有影响，影响人类身体健康。

2、脆，无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。

3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风，法兰边密封性不好。

4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。

  众所周知，玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散，从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与机体平等叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象的称它为迷宫式结构），据侧可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。

   树脂玻璃鳞片涂料（简称：vegf）是重防腐材料中的一个重要新产品。 乙烯基酯树脂鳞片涂料（hvegf）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。

   玻璃鳞片胶泥特点：

1.耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

　4．2较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。 　1980年初，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀，一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导，但是也成为防腐领域的苦恼：

1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强，细微的玻纤颗粒对空气质量有影响，影响人类身体健康。

2、脆，无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。

3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风，法兰边密封性不好。

4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。

  众所周知，玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散，从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与机体平等叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象的称它为迷宫式结构），据侧可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。

   树脂玻璃鳞片涂料（简称：vegf）是重防腐材料中的一个重要新产品。 具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。

   玻璃鳞片胶泥特点：

1.耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

1980年初，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀，一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。玻璃钢防腐为人们所倡导，但是也成为防腐领域的苦恼：

1、玻璃钢风管采用玻璃纤维增强，细微的玻纤颗粒对空气质量有影响，影响人类身体健康。

2、脆，无机玻璃钢风管容易受到撞击破裂。

3、质量不好的无机玻璃钢风管会漏风，法兰边密封性不好。

4、质量不好的无机玻璃钢风管会起冷凝水。

  众所周知，玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散，从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。玻璃鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与机体平等叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象的称它为迷宫式结构），据侧可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及寿命。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。

   树脂玻璃鳞片涂料（简称：vegf）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（hvegf）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。

   玻璃鳞片胶泥特点：

1.耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。