陶瓷复合管产品结构/耐腐蚀性能
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/耐腐蚀性能）可广泛应用于火力发电，石油，化工，矿山，冶金等领域输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/耐腐蚀性能）采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。此种方法成型的陶瓷内衬复合钢管内表面置换出陶瓷层，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有极大程度的提高。生产工艺：自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。该产品由电力部、冶金部联合鉴定，认为“具有国内领先地位，达到同类产品国际九十年代先进水平”。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/耐腐蚀性能）生产厂家，该管其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石。耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171，5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本较低。广泛用于电力和钢铁等系统除尘和粉煤灰输送系统，在250℃以下任何防磨工况均适用。
硬度表示材料的坚硬程度，硬度值的大小在一定程度上可以反映材料的耐磨性，一般硬度越高，耐磨性越好。硬度已成为零件或工具的一项重要的力学性能指标，既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是耐磨管弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
本产品特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。
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