陶瓷复合管性能特点/计量单位
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/计量单位）可应用在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道。。
我公司在跟踪研究国际先进制造技术的基础上，超前研制开发并率先在国内推出的新型绿色耐磨管道产品,公司将一如既往的坚持“与时俱进，务实创新”的企业精神。公司本着诚信、务实、开拓、进取的八字精神，广泛地为顾客服务。公司重视工程质量管理，始终坚持“安全至上、效益优先”的服务理念。我公司是一家集设计、生产、销售为一体的耐磨管道专业制造商，拥有现代化厂房及生产设备，完善的质量管理体系，先进的检测手段，高素质的员工队伍，技术力量雄厚。可承接全套耐磨工程的设计、生产、安装工程。
陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/计量单位）采用自蔓延技术生产的耐磨管道具有独特的组织结构。将普通钢管放在管模内，在钢管内加入氧化铁粉及铝粉等混合物，化学名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下（1500转/分钟），经点火后，铝热剂立即自燃，并迅速蔓延产生剧烈的化学反应,高温熔融（2600度左右）的铁和AI2O3液体与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，保证铁层与钢管，刚玉层之间形成牢固的结合。过去，工业技术还不发达，耐磨管道还没有出现。在很多工业生产运输中，都采用铸石管道作为管道连接部分。可是这样的管道不仅容易碎裂，而且磨损严重。如果出现开裂的情况，修补时间比使用时间还长，严重影响了工程作业。另外，如果铸石管道发生穿孔，那将无法修补。因此，改变管道材质迫在眉睫。后来，为了弥补铸石管道不耐磨的问题，铸钢管道作为耐磨管道出现了。相对于铸石管道的特性，铸钢管道使用寿命较长，工艺相对简单，耐磨性有所提高。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/计量单位）生产厂家，该管由于过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起，强度高、耐磨好、韧性好、耐冲击，焊接性好，解决了可焊性与耐磨性的矛盾。陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
该产品是以高纯度氯化铝（纯度＞95%的a－Al2O3）为主要原料，添加多种稀有元素，在2600℃高温下烧结而成的刚玉陶瓷，其密度为3.5g/cm3，不足钢铁材料的一半；洛氏硬度可达HRA80-90，仅次于金刚石，具有超高强耐磨性和优良的抗冲击性能。可以根据设备的工况条件，满足其抗磨技术要求的同时，可以确保在-50℃带900℃温度条件下平稳运行而不老化、不脱落。该技术可以有效抑制晶体的增长，减少内部空隙的产生，从而形成非常致密的烧结物，材料高耐磨、耐热性能和优良抗冲击性能的三个核心要素为原料的选择（选取高纯度a－Al2O3和晶体生长抑制剂）、粉料的制备（采用先进的?粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体颗粒分布均匀且具有良好的流动性）、烧结（严格的成型烧结工艺和精确的温度控制），这些都是确保耐磨陶瓷技术性能及应用的关键，即使材料使用温度达到1600℃也不会变形，且耐磨性几乎没有损失、工作表面光滑、摩擦系数小。独特的增韧配方形成较强的晶体结合键，抗冲击韧性大大增强，使用寿命延长。
该产品可以用于输送磨削性大的物料，如：灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等；输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体；输送具有较高温度的物料。
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