陶瓷复合管性能特点/使用条件
摘要:陶瓷复合管(陶瓷复合管性能特点/使用条件)具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点,广泛应用于石油化工、矿山、冶金、煤炭、电力、盐、碱、酸和地热能源等行业,可取代合金钢管、不锈钢管、铸钢管、镍管、钛管、铸石管等。。
我公司科学设计、严格选材、规范生产,经过不懈的努力,用良好的质量,准时的交货期,合理的价格,周到的售前售后服务,赢得了客户的信赖,公司遵循“以质量求信誉,以服务求满意,以速度求效益,以管理求发展”的经营理念,已铸就成技术基础专业化、经营模式人本化、服务功能系统化的现代企业,并不断追求卓越、创新发展、诚信经营。 拥有健全的产品售后技术服务体系,在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量,能保证产品到哪里,服务队伍就到哪里,以最大可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。
陶瓷复合管(陶瓷复合管性能特点/使用条件)采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层,从内到外分别由刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管三层组成。于是在这样的一种强大的社会发展的推动力作用之下,我们的材料同样地跟着科学技术不停地发展,于是一些合金或者说离心浇铸等等这方面的材料都相继出现了,对于离心浇注复合陶瓷这么一种材料,我可以告诉你,现在我国的耐磨弯头这种弯头已经是可以用到离心浇铸复合陶瓷这种陶瓷去制作了。或许你会问我,对于耐磨弯头这种弯头用上了离心浇铸复合陶瓷这样的陶瓷又能怎么样呢?
详情可咨询 TEL: 17185381150 QQ: 1315178617
作为专业的陶瓷复合管(陶瓷复合管性能特点/使用条件)生产厂家,该管外层是无缝钢管,内层是刚玉。抗磨损主要是靠内层几毫米厚的在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。专业生产大口径内衬陶瓷复合管(DN50—DN600),小口径内衬陶瓷复合钢管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷 (φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有极高的耐磨性,现场效果试验:65%水泥砂浆矿山已输送130000m3还在继续使用,火电厂干灰渣气已输送100000m3还在继续使用;耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作,抗机械冲击和热冲击性比较:常温下-200℃15次出现裂纹,300℃9次出现裂纹,450℃6次出现裂纹,700℃5次出现裂纹,1000℃3次出现裂纹,1100℃出现小裂纹和剥落;可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
该产品以其良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能,可以广泛应用在输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质管道系统的易磨损部位。广泛用于磨损严峻的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也十分适宜。是输送强腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体运送的耐磨管道。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下运用十分安全可靠。
我公司坚持公司创建以来,始终将“诚信为本、开拓创新、崇尚奋斗、追求卓越”的企业精神贯穿于经营和管理之中。公司本着“以诚为本,以信取人”的经营理念,以“务实 、创新 、卓越 ”的理念,与时俱进,不断发展。,为你提供高性能的陶瓷复合管(陶瓷复合管性能特点/使用条件),以先进的工艺配方及配套的机械加工设施,可靠的质量保证体系及齐备的理化检测终位于同行业的前列。产品遍及全国各地,深受客户的信赖与好评!