陶瓷复合管性能特点/工作原理
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工作原理）主要作为冶金、矿山、能源、石油、化工等行业中要求耐磨损、耐冲刷、耐腐蚀、耐高温的物料输送管道使用。。
我公司有着缜密、系统、全方位的管理机构，成立了供应部、质检部、技术部、生产部，每个部门管理者都严格的把关，质量至上，精工制造，不断创新，迅速发展壮大成为我国耐磨管道管件设备行业的一颗璀璨明星，公司把“以质取胜，以诚取信”作为经营理念；“以人品保证产品，以服务保证市场”作为行动指南。历年来，公司坚持“百年大计、质量第一，文明施工、安全第一，用户至上、信誉第一”的经营指导思想。 内抓管理，外拓市场，公司拥有先进的设备、精良的制造工艺、齐全的检测手段和一支技术力量雄厚的研发生产团队、完善的售后跟踪服务系统。
陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工作原理）是利用最先进的高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造，将铝热剂置于钢管内，使钢管旋转，然后将铝热剂点燃.铝热剂发生燃烧反应并放出大量的热，使得氧化铝合成产物熔化.由于铁的比重较氧化物大，在离心力作用下，铁和氧化物发生分离，铁与钢管溶焊在一起，氧化铝位于最内层。以前在耐磨陶瓷管这样的一种管道还没有成功研制出来的日子里，我们的输送管道都是有这样那样的一些问题存在，在以往几年里都还没有什么程度上的改进和创新，只是经过了岁月的长期试验，一次一次的试验失败了，但是我们的许多家企业还是怀有一个期待的心，从未因为试验的失败而放弃了对耐磨陶瓷管这样的一种管道的研制。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工作原理）生产厂家，该产品是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。陶瓷耐磨管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达 9.0 相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
该产品良好的耐磨性，内衬陶瓷AL2O3，其硬度比淬火后的中碳钢高几倍以上，耐磨性能优于电站除灰、煤粉输送管道以及矿山的原矿输送和回填管道；耐腐蚀、防结垢，内衬陶瓷具有优异的耐酸、耐碱和耐海水腐蚀，以及防结垢等特性，耐酸度达96%～98%；运行阻力小：内衬陶瓷钢管的阻力系数比普通钢管小，可以降低管线运行阻力，减少运行费用。
本产品具有良好的 耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。它取代了传统的高洛铸铁、铸钢、自蔓燃陶瓷等常规产品。现已广泛应用于粉尘颗粒介质的耐磨管道领域。高洛铸铁可焊性差极其笨重、寿命短大修频繁，同时对于吊架平台等提出更高的要求，增加了辅助成本，而且铸钢过程污染严重、能源损耗极高。自蔓燃陶瓷产品无论从节能降耗，减少污染低碳减排各方向都是伏良的是一种新型的环保产品。从电力、矿山、冶金等各个领域得到了广泛的应用！
我公司坚持公司将“创名牌企业、走名牌之路”作为经营目标，充分发挥品种优势、贯彻“人无我有、人有我优、人优我廉”的企业战略决策。，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/工作原理），并不断研发新产品。初步形成了从产品方案设计、加工制作到安装调试、售后服务的完整体系。具备了配套设施研发设计、生产制造及管道工程设计、施工安装的能力。
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