陶瓷复合管技术参数/维修方便
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便）以其优越的经济技术性能可广泛应用于电厂煤粉、灰渣、腐蚀介质、铝液、矿山矿粉、尾矿和回填料的输送；在化工、电力、石油、炼铝、冶炼等行业存在大量的高酸性、高碱性、高硬度或高温物质的输送，对管道的要求极高，陶瓷内衬钢管如能推广应用，必然有力地促进工业生产的发展。。
我公司一家专业从事管道生产制造的高科技企业，公司拥有国内外先进的耐磨管材生产设备，年生产能力达２０万吨，拥有高素质的职工队伍，我公司将以“精心勘察、精心施工、严格管理、便利客户”为企业文化理念，努力提高工作和产品质量，竭诚为各届用户服务。我公司拥有雄厚的技术力量，凝聚了一批优秀的市场开发及市场营销人才，是一只年轻化、知识化、专业化的高素质队伍。大部分技术人员出身于化工制作行业，对防腐设备的选型、设计具有较高的理论水平和实际经验。
陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便）弯头是一种利用反应物之间产生的高化学反应热，并在很短的时间内来合成所需材料的一种新技术。利用外部热源将原料粉或预先压制成一定密度的坯件进行局部或整体加热，当温度达到点燃温度时，撤掉外部热源。利用原料颗粒发生的固体与固体反应(如铝热反应)，在2000°C以上的高温下使反应得以继续进行，最后形成了独特的从内到外由陶瓷刚玉层、过渡层和钢层三部分组成的结构。SHS-离心技术，开创了制备管状环形复合材料的新途径。该产品由三层组成，里层为Al2O3陶瓷，中间过渡层为铁，最外层是普通碳钢。陶瓷层是形成的，通过过渡层与钢管紧密结合。其独特的产品结构，决定了其弯头产品可以进行独特的加工步骤，根据弯头口径、角度及弯曲半径的具体要求，将钢管按照计算好的尺寸，在带锯切割机上进行分段切割，然后再采用自蔓燃高温离合合成法将切割好的小段钢管制造成陶瓷管，之后再按照计算好的角度对衬好陶瓷的小段钢管进行焊接的生产方法，可以生产的各个角度各种弯曲半径的弯头，并可在弯头上加背包或弯头,使用效果十分理想。从不同的使用行业和范围，能够凸显到耐磨陶瓷弯头的不同的使用性能，可见是使用范围的广泛性，同时也能够让人们更加的重视使用过程的可行性，是否能够符合实际需求，如果地要求的弯头行业使用就可以选择传统的弯头，那么对于各个因素和条件要求都十分高的行业就应该考虑陶瓷弯头。
详情可咨询 TEL: 17185381150 QQ: 1315178617
作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便）生产厂家，该管是在离心力作用下陶瓷与铁分层并从熔融的高温态冷凝下来的，因而陶瓷层与钢管通过过渡铁连接，通常为冶金结合，结合强度较高，而过渡层铁与陶瓷通过机械/锚固连接。该产品现在广泛的应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工，机械等行业。耐磨陶瓷弯头克服了耐磨陶瓷管道在运输强烈腐蚀的物质时，很快被腐蚀破坏的问题，解决了耐热钢管在运输较高温度的物料时的成本很高的问题。
本产品内衬的陶瓷为A12O3，硬度HV1300，耐磨性与钨钴硬质合金相当，比钢高十几倍。阻力系数比普通复合管小，可以降低管线运行阻力， 减少运行费用。能在—50℃—900℃ 温度范围内长期使用。较相同壁厚的复合管和耐磨合金铸复合管或铸铁管轻约20%；较相同内径的铸石复合管轻约40—50%可以减少支架费用、减轻运输、安装、检修时的劳动强度，节省钢材。因重量轻， 从而使吊装费用及搬运费用减少，且使用寿命大大提高，故总工程费用降低，其总造价与铸石管相当，与耐磨合金管相比造价下降20—30%。
该产品广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。经数百家客户使用证明，采用耐磨陶瓷弯头，可有效延长设备使用寿命10倍以上。
我公司坚持遵循“每天进一步，踏上成功路；勤俭节约、爱护公物，以厂为家，共同发展；培养优质素养，提高团队力量 成功者找方法，失败者找借口 团队精神，是企业文化的核心 技术是基础，管理是动力 ”的运营理念，，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/维修方便），我们将以竞争的人才机制，科学的管理模式，高效的经营手段，完善的售后服务，推动企业的快速发展。真诚的希望富有智慧的您选择与我们合作，在充满挑战和机遇的二十一世纪里，让我们共创明天的辉煌！
898995850
