陶瓷复合管技术参数/技术特点
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/技术特点）可广泛用于电力、矿山、钢铁、水泥、化工等行业输送领域磨损最严重的部位，可以生产DN50-DN600口径的各个型号的直管、弯头、弯管、三通,大小头,另外可以生产裤衩管,使用效果十分理想，可代替合金管,铸铁管等。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/技术特点）是采用一项利用化学反应放热使反应持续进行以合成新材料的新型技术即自蔓延高温合成技术进行生产的，首先将原料混合，然后利用外热源在原料粉体局部点火，燃烧反应从点火处自发蔓延开。在反应开始部分的背后存在着高温合成区(1500℃—4000℃)，由高温合成区不断提供热量来诱发下一步反应，直至原料粉体合成反应完为止，最后获得陶瓷内衬，形成该管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层的独特结构。陶瓷内衬复合管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击的综合性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场所，适用于发电厂、冶金、煤炭、矿山、地质、尾矿填充等行业的无聊管道输送。在高温腐蚀、高温溶蚀的场合下，使用非常安全可靠。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/技术特点）生产厂家，该管从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。它具有抗磨损、耐高温、高的硬度和强度，并且抗热冲击的性能，陶瓷钢管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
该产品因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
本产品适用于电厂、煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，铝液、腐蚀介质的输送。
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