陶瓷复合管产品结构/生产周期
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/生产周期）主要用于企业的耐磨,耐腐蚀,耐高温管路的输送,由于该产品独特的生产工艺,还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送,铁矿选矿厂铁精粉管路的输送,以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。。
我公司作为专业耐磨保护产品的生产、供应商，我们可以及时为您提供各种解决磨碎问题的系统方案，依据实际的工况条件，公司的企业文化理念是：“视顾客为上帝”，以质为本，互惠互利，以信誉求生存。“以市场需求为导向，以质量求生存，以品种求发展”是我们一贯遵循的企业运营理念。 公司通过并严格执行ISO9001-2000国际质量体系标准。质检中心配备齐全了计量、力学、理化、测量、材料等方面的先进检测仪器，并从技术设计，原材料进厂，到生产的整个工艺过程实行全方位监控；我们的系列管材、管件均采用优质原料，有效地保证了产品的制造质量和使用性能。
陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/生产周期）在管道市场中迅速占领市场，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，陶瓷耐磨管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的陶瓷耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，而且解决了弯管和其他各种异形管道的方法，不改变物料在弯管中流动轨迹，大大降低了传统物料输送阻力，是用户的一致的选择，是好评的标兵产品。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/生产周期）生产厂家，该管从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。抗磨损主要是靠内层几毫米厚的在2200℃以上高温形成的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的致密刚玉瓷（AL2O3）致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。从内到外由陶瓷（刚玉）层，过渡层和钢层三部分组成，是原国家冶金工业部、电力部立项重点推广的新产品。与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的耐磨管道具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定耐磨管道优良的综合性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。目前各项性能指标已处于国际领先水平。
该产品耐磨性好,耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢;耐腐蚀,选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性;耐高温性能好,耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；降低工程造价,耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命长;产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间;制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
该产品能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。可以广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
我公司坚持公司成立以来，坚持“团结拼搏、求实创新”的企业精神、遵循“适应市场、以人为本、科学管理、服务社会”的经营理念。 ，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/生产周期），公司在面对全球化的挑战，将大力推进科技进步，不断创新，不断超越自我，坚持以人为本，质量第一，信誉第一，配套服务的宗旨，积极参与国内外竞争，为改善人类的生存环境而努力奋斗。
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