东城区水下混凝土浇筑工艺公司_模袋混凝土

东城区水下混凝土浇筑工艺公司24小时服务热线【18921814669】创建于1998年。公司坐落在风景怡人的海滨城市---盐城。是一家专门从事水下60米内潜水作业工程的专业公司。

我公司具有独立的法人资格，注册资金500万元。下设7个施工工程队，员工96人。其中专业潜水员50余人，技术人员20余人。公司潜水员具有上海打捞局颁发的潜水员证书，拥有一流的技术设备，为做好优良的工程打下坚实的基础。
公司对协作单位，对发包方单位重视沟通，建立长效信誉网络关系，对客户重信誉，守合同，严格履行合同，树立企业良好印象。

公司从事主要业务为：港口与海岸工程，水下电缆、光缆敷设、检测；水下管道敷设、检测、养护；水库、水电站大坝检测、检修；取水口工程；沉井工程；水下切割工程，水下工程；船坞工程；小型沉船、沉物打捞工程和其它水下工程。
公司的业务忠旨：以优秀的潜水人员，一流的技术设备，优质的服务质量，高效的服务效率，热情的服务态度立足江浙沪市场，为全国的所有客户提供全方位优质的潜水服务。

4.3  固结灌浆
4.3.1  固结灌浆孔可采用风钻或其它形式钻机钻孔，终孔直径不宜小于38mm,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。
4.3.2  固结灌浆孔钻孔结束后应进行钻孔冲洗，冲净孔内岩纷、杂质。
4.3.3  固结灌浆孔在灌浆前应用压力水进行裂隙冲洗，直到回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa时，采用1MPa。
        地质条件复杂或有特殊要求时，是否需要冲洗以及如何冲洗，宜通过现场试验确定。
4.3.4  固结灌浆孔的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验孔数不宜少于总孔数的5%。压水试验采用单点法，按附录A执行。
4.3.5  固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质条件不良地段可分为三个次序。
4.3.6  固结灌浆宜采用单孔灌浆的方法，但在注入量较小地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，孔数宜为2个，孔位宜保持对称。
4.3.7  固结灌浆孔基岩段长小于6m时，可全孔一次灌浆。当地质条件不良或有特殊要求时，可分段灌浆。
4.3.8  固结灌浆浆液的比级和变换可参照本规范3.5.4条和3.5.5条规定，根据工程具体情况确定。注入量大的孔段应灌注水泥砂浆。
4.3.9  固结灌浆在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于0.4L/min时，延续30min,即可结束。
4.3.10  固结灌浆压力大于3MPa的工程，灌浆孔应分段进行灌浆。灌浆孔内灌浆段的划分、相应灌浆压力的使用以及灌浆工艺的选择应通过现场灌浆试验确定。
4.3.11  固结灌浆质量检查的方法和标准应视工程的具体情况和灌浆的目的而定。一般情况下应进行压水试验检查，试验采用单点法，按附录A执行。要求测定弹性模量的地段，应进行岩体波速或静弹性模量测试检查。
4.3.12  固结灌浆质量压水试验检查宜在该部位灌浆结束3-7d后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
4.3.13  岩体波速和静弹性模量测试，应分别在该部位灌浆结束14d和28d后进行。其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格指标以及工程合格标准，均应依照设计规定执行。
4.3.14  灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应排除钻孔内的积水和污物，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。

4.4  钢衬接触灌浆
4.4.1  钢衬接触灌浆孔的位置宜在现场经锤击检查确定。每一个独立的脱空区布孔不应少于2个，最低处和最高处应布孔。
4.4.2  在钢衬上钻灌浆孔宜采用磁坐电钻，孔径不宜小于12mm.每孔宜测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸。
4.4.3  钢衬接触灌浆也可在钢衬上预留灌浆孔，孔内宜有丝扣，在该孔处钢衬外侧应衬焊加强钢板。
4.4.4  在钢衬的加劲环上应设置连通孔，以便于浆液串通。孔径不宜小于16mm.
4.4.5  灌浆前应用风检查缝隙串通情况，吹除空隙内的污物和积水。风压必须小于灌浆压力。
4.4.6  灌浆压力必须以控制钢衬变形不超过设计规定值为准。可根据钢衬的壁厚、脱空面积的大小以及脱空的程度等实际情况确定，一般不宜大于0.1MPa.
4.4.7  钢衬接触灌浆浆液水灰比可采用1：1、0.8：1、0.6（或0.5）：1三个比级，必要时可加入减水剂。应尽量多灌注较浓级浆液。
4.4.8  灌浆应自低处孔开始，并在灌浆过程中敲击震动钢衬，待各高处孔分别排出浓浆后，依次将其孔口阀门关闭。同时应记录各孔排出的浆量和浓度。
4.4.9  在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min,即可结束。
4.4.10  灌浆短管与钢衬间可采用丝扣连接，也可焊接。灌浆结束后用丝堵加焊或焊补法封孔。焊后用砂轮磨平。
4.4.11  灌浆结束7-14d后采用锤击法进行灌浆质量检查，脱空范围和程度应满足设计要求。

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