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智能型换热机组 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:陕西省西安市
  • 发布公司:西安康坦机电技术有限公司
  • 产品型号:
  • 品 牌:
  • 发布日期:2014/9/18 13:18:32
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详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


智能型换热机组采用单元组合形式,由动力单元、控制柜和仪表柜、补水箱、换热器等部分组成。
一、机组主要功能及技术特点
◇  单元式组合机组
将换热、动力、定压、控制等单元以机组形式组合为一体,无需另设高位水箱及其他定压装置,结构紧凑,布局合理,占地面积小,现场安装只需法兰连接,维护方便。可根据换热站建筑结构进行优化布置。
◇  高效换热器
采用高效换热器,热阻小,换热效率高,内部不易结垢,拆卸、检查、清洗方便。
◇  一键式操作
通过操作控制柜面板上“手动/自动”旋钮,可一键式控制换热机组的启停。
◇  先进的智能温控技术
可随户外温度的变化,自动调节循环水温度,通过控制系统的“质调控”使系统处于最佳状态,最大限度的节约能源。
◇  变频控制的动力单元
⑴  循环泵和补水泵采用无级调速变频控制,大大降低电耗。
⑵  可根据系统设定的补水压力值自动控制补水泵的转速,采用人工智能控制算法,需要用户设定的参数少,压力控制稳定。
⑶  可定时自动切换备用泵,轮换运行,防止备用泵长时间不用锈蚀。
⑷  动、静压补水压力自动控制,可设定动压和静压两个补水压力,在循环泵起动和停止时自动切换。
◇  先进的控制单元
⑴  采用高精度压力、温度、流量传感器及调节电动阀,自动化程度高,运行可靠,控制平稳。具有手动、自动功能,可自动运行,亦可手动操作。  
⑵  采用可编程控制技术,智能化管理,轻松实现各种控制,具有良好的扩展功能。
⑶  参数可直接在平板电脑屏幕上设定,中文界面显示,操作简单。在线显示实时运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、供、回水温度、供、回水压力、二次网漏量等,并能调阅、打印实时及历史数据曲线。  
⑷  单支路系统可用定量调节方式,确定最佳循环水量。
⑸  多支路系统一般采用变频变流量压力控制模式,根据二次网供回水压差或供水压力自动调节循环泵的转速,保证二次网出口压力或供回水压差的稳定。系统可控制多台循环泵自动运行。
◇  强大的通讯功能
⑴  控制系统配备RS485、RS232远程数据通讯接口,可通过有线/无线/互联网等多种方式进行联网。
⑵  远传信号包括:水压、水温、汽压、水位、电流、热量、流量、设备状态等。
⑶  预留DCS通讯接口。
◇  全方位的保护功能
⑴  报警保护  
系统检测到下列故障后,通过声光报警提醒管理人员排除故障:①二次网漏量大;②补水泵故障停泵;  ③补水箱缺水;④循环泵故障停泵;⑤补水变频器故障;⑥循环泵变频器故障;⑦系统安全故障报警(超压或失压)。
⑵  补水失压保护  
换热站在运行过程中如果系统严重失水或补水泵补水压力过低,系统能够自动停机并发出报警,当补水压力恢复正常时又能够自动投入运行。
⑶  供水超压保护
换热站在运行过程中如果二次网出口压力严重超压,系统将自动停机并发出报警,当二次网出口压力恢复正常时能自动投入运行。
⑷补水箱缺水保护
换热机组运行过程中当补水箱液位过低时,系统自动停止补水泵的运行并发出报警,当补水箱液位恢复正常时自动投入运行。
⑸水泵具有故障切除功能,检修时不影响其他装置,设备照常运行。
◇  凝结水自动回收
采用疏水器+疏水自动加压器实现凝结水的自动回收,依靠蒸汽或压缩空气为动力自动无泵运行。
◇  自动排污、自动泄压                        
回水管道上安装有过滤装置和手动排污阀,可通过判断过滤装置前后压差,实现自动排污或手动排污,减小系统运行阻力。同时,随着水温的升高,回水压力超过设定压力,系统会自动打开电动阀泄压,并维持正常压力。
◇  一次网流量调节与二次网循环互锁控制
一次网的热源为蒸汽时,当循环泵不转或系统停电时,一次网的流量调节阀能够自动关闭,防止高温汽体对换热器造成永久性损坏。
◇  二次网漏量的监测
通过监测补水泵出口流量的变化,捕捉大流量时段,分析判断二次网的漏量情况。
◇  补水箱自动补水
通过监测水箱水位的变化,根据水位上下限,控制上水电动阀开关,实现补水箱的自动补水。
◇  对系统运行状况进行分析
控制系统可同时监测一次网热源流量、二次网循环流量以及二次网补水量。此参数用于分析供热系统的运行工况及热力系统的流量分配情况,同时可实现EAOC(能效分析与运行优化控制)。
二、智能型换热机组的控制
供热系统是一个多参量、大滞后的系统,供热系统综合节能控制技术有针对性地解决供热系统热源、管网、终端用户三个部分实际问题,提供三个主要环节的信息化管理平台,实现热源控制一体化,管网智能化,终端用户信息化。解决了系统整体供热过量,管网水力失调,室温冷热不均等问题,达到整个系统节能运行,提高供热品质及舒适度,延长设备的使用寿命。
◇  执行软件
PLC执行软件主要完成对采样数据的归类、优化、转换,同时上传给计算机,并执行计算机处理后的控制指令。
◇  监控界面
系统软件使用MCGS6.2工业组态软件编程,界面主要内容为供暖系统图、实时曲线、历史曲线、历史数据浏览等部分。

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