河北新普机械制造位于中国北方工业重镇-河北邢台邢湾镇工业区，地理位置优越，通讯发达，省级公路邢台-德州线从工业区内通过，交通便利。
产品主要有：系列砂浆喷涂机（快速砂浆喷涂泵/快速喷浆泵）、砂浆泵、灰浆泵、数控钢筋调直弯箍机等， 采用国际先进的螺杆增压技术，产品技术不断升级，产品满意度不断提高。 其中新型砂浆喷涂泵是新普推出的一种新型砂浆喷涂设备，本机是一种螺杆式高压砂浆喷涂机，其工艺先进，操作及维护简单，不须特殊培训即可熟练操作，本产品主要用于建筑内外墙体水泥砂浆喷涂，保温砂浆喷涂，耐火材料喷涂等。
始终坚定不移地遵循“信誉第一、服务至上、技术领先、质量保证”的宗旨。坚持不懈地以“以人为本、科技兴业、管理达标”作为发展的指导思想。不断地提高开发和管理水平，不断地充实制造能力，从而体现出雄厚的设计制造实力，周密完善的管理体系，以及稳定不衰的销售市场的形象。
展望未来，新普将继续加强建设，不断提高产品质量水平，以期让用户商家满意，以消费者放心.

本机性能及优点：
（1）基本没有落地灰，省水，省料，可降低成本20%以上。
（2）操作简单，阴阳角、顶板，均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。
（3）速度快、效率高、劳动强度低，每小时可轻松喷涂150平方，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000平方以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
（4）投资小、收益大，若每天每台设备喷涂1000平方，按市场均价每平方4元计算，除去工人工资约500元，其它费用约500元，每天每台设备可获利3000元，除去其他因素，一年收入50万元以上，也在意料之中。
（5）工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机，主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及砂浆的密实度低。本场推出的喷涂设备流量大，压力高，（3MPa）可克服上速缺陷，砂浆密实度符合国家规定标准，避免了因质量、工期、工价等问题造成的麻烦和损失。
（6）一机多用，能喷涂砂浆、涂料、防水材料、耐火材料，不受地区和环境条件及喷涂面形状的影响。                                                                                                            本机技术参数：

特点:
1. 适应喷涂材料：腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。
2.调节流量大小，调出最佳喷涂效果。
3. 除在电控箱上可以开关外，还配备开关喷涂。
4.喷枪与送料管的连接可以旋转，便于操作。
5.施工效率高，质量好。
6.体积小巧，便于现场搬运，而且配件费用低,维修简单。
7.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人, 150平方/小时（厚度2cm）。
8.材料比例（水泥）0.7：3砂浆。
投资收益:
与传统的手工粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比，使用快速腻子砂浆喷涂机有以下几个优点:
1.基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。
2、操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。
3、速度快、效率高、劳动强度低，一台（多功能调速）喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
4、投资小，收益大，若每天每台（多功能调速）喷涂设备喷涂1000㎡，按市场均价4元每㎡计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可以获利3000元，除去其他因素，一年收入50万元以上，也在预料之中。
操作指南:
1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）
3、接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。
4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。
7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。
8、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
9、喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。
10、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。
11、喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。
12、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。
13、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。
日常维护:
（1）作业前的检查和维护
1、电机设备：包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。
2、润滑油：手油泵强行加油数次。
3检查料斗有无杂物和积渣。
4喷浆软管、喷头、风管的检查。
5设备空运检查
a点动电机检查旋转方向（主电机顺时，空压机逆时）；
b空压机、风压，风量、风枪调整；
c检查个仪表只是情况，尤其是电压是否达到设计要求（380v），检查输电线路，线径距离和接头连接等。
6风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。
（二）喷浆作业中的检查于维护
1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常
2、喷浆软管，喷头及风管，检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。
3、风路系统：检查接头密封，固定和风压，风量和工作情况等。
（三）所有螺栓，螺母，螺钉都要经常检查是否松动，发现松动及时拧紧（尤其是电控箱各螺栓）
（四）作业以后的维护
1、注浆软管，风管，喷头清洗检查
2、设备的清洗和检查
3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。
4、电气部分切断电源、检查各部位。
5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。
6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等。